公司名称：瑞琨管理咨询有限公司

　　　SPC软件系统重点是运用PDCA管理循环模式，借助SPC分析手法，实时监控每道工序的产品质量，及时发现问题，不断地分析质量问题中各种影响因素，分析影响质量问题的主要原因，针对主要原因，采取解决措施，并进行针对性预防在下一循环中改进，从而达到持续改进的目的。现就以瑞琨SPC软件为例来说明SPC的推行步骤：
*一步：作业环境规划
　　　正如前面提到，在确定实施SPC之前，须指定相关的责任人，结合SPC系统对企业内部进行整体规划。
第二步：基础资料建立
　　　基础资料建立是否正确合理，是整个SPC系统实施成败的关键，要求对每笔资料进行可行性分析。
第三步：收集数据样本
　　　收集数据的形式可以是多种，如手工录入、仪器采集、数据导入等，而根据检验类型的不同可分为计数型检验和计量型检验。针对不同的检验项目可以有不同的不良项目，可以批次录入或添加删除。
第四步：实时数据监控
　　　SPC实施一个很重要的目的就是要对生产线上的数据进行实时监控，在质量事故发生之前发现问题，及时采取措施处理，防患于未然，达到“事前预防”的效果。一般SPC数据采集点比较分散，如果用手工统计的方法，则肯定达不到时效性，更不能全局掌控；这时就要用到电脑强大的网络功能，无论在何时，无论在网络的哪个角落都可掌握企业*新的品质状况，并对异常数据进行分析处理，及时让其他人员了解或跟进。当前市场上的确有些SPC软件具有监控功能，但只能对部门的选取某个产品进行监控，或不能与分析时的数据相一致等等。
第五步：统计分析结论
　　　SPC软件提供了多达30项品质指标及40种统计图表对数据进行分析判断，但只要弄清了其中主要几项品质指标及常用到的统计图形就足已解决生产过程中遇到的绝大部分问题，所以如何应用这些分析工具来有效的提高产品质量就成为SPC推行的关键，不过不用当心，电脑已经将你想要了解的资讯都反应到图表当中了，可以根据你想要的数据任意设定查询条件，帮你判断及改进产品的质量；以下我们分计数型图表与计量型图表两部分进行剖析。
第六步：实施PDCA循环，达到持续改进
　　　SPC的实施要运用PDCA循环原则。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种逻辑的工作程式：Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(行动)，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。借助SPC工具，不断地分析质量问题中各种影响因素，分析影响质量问题的主要原因，针对主要原因，采取解决的措施，并进行针对性预防在下一循环中改进，从而达到持续改进的目的。SPC软件已将此部分列入进来，从而使SPC不只是分析工具，已成为行之有效的质量管理工具，这是与一般意义的SPC根本的区别。
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2013.4.26