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铝合金真空压铸与普通压铸的区别？
深圳市迅思科技有限公司 人气：0 发表时间：2019-04-17 【小中大】
铝合金压铸是将高温熔融状态的铝合金金属液，高压高速压射人模具型腔成形的铸造工艺方法。这种铸造方法的特点是产品成形精密，生产效率高。

但常规压铸工艺有缺陷，由于高速压射时模具型腔中的气体不能被有效排除，留存在铸件内部，形成气孔缺陷，导致铸件的力学性能变差。为了解决这个问题人 们采用抽真空的方法，即压铸时抽出型腔中的气体，形成一定的真空或负压状态，从而减少了铸件内部的气孔缺陷。
长期以来，人们为了拓宽压铸件的应用范围，提高压铸件的力学性能，研究了一些新的压铸方法，如层流充填法(超低速压铸法)、充氧压铸法以及真空压铸法等。上述方法的主要目的都在于减少金属液充填过程中的卷气现象，从而提高铸件的力学性能。
铝合金真空压铸
由于层流充填法存在生产效率低，充氧压铸法存在操作工序复杂、工艺参数不易控制等缺点，所以实际生产中这两种方法应用的并不多。而真空压铸法则是将型腔中的气体抽出，金属液在真空状态下充填型腔，因而卷入的气体少，铸件的力学性能得到提高。
并且真空压铸和普通压铸方法一样，操作方便，不降低生产效率。所以真空压铸法自出现以来，表现出强大的生命力，随着相关技术的发展，其应用将越来越广泛。
产品工艺：压铸
材质规格：环保铝合金
材质特性：符合ROSH SGS检测
精度高达：局部公差0.01mm
模仁材质：进口MS8407模具钢
模仁硬度：48~52HRC
模具寿命：50万模次以上
单组模具日产能：5000pcs
生产厂家： 深圳市迅思科技有限公司
生产工艺：开模-熔料-压铸成型-去毛刺打模-机加工处理-表面处理（包括抛光、振动研磨、喷砂、喷粉、喷漆、电镀等）-包装
压铸模具的精确度高、寿命长:精确度高，压铸精度可以达到0.01-0.1mm
寿命长:模具压铸可达50万模次以上
交期快:压铸模具精度以及寿命，大大增快了产品的生产速度和良品率
铝合金压铸件的抗拉强度强，比普通铸造合金高近一倍，具有重量轻、铸件强度强和表面硬度高，适合做CNC精加工等优点，表面处理常用的有：电泳漆，电镀，喷油，喷砂，抛丸，阳极氧化，烤漆，高温烤漆，防锈钝化等等。不同表面处理工艺，对产品的性耐性要求则不一样。
常规来讲，一般对于合金压铸件主要性耐性测试包括：中性盐雾，RCA纸带耐磨测试，酒精耐磨测试，铅笔硬度测试，百格测试等等。铝合金压铸件目前广泛应用于电子数码产品、汽车配件、五金灯具、家用电器、电动工具、机器零件、建筑装饰、无人机飞行器和通信等行业。