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304不锈钢弯头厂家

发布时间:2017年08月17日

详细说明

管件公司的不锈钢弯头质保书指标齐全、性能良好,且经固溶处理。但弯头开裂后,经检测,除化学成分合格外,大多数指标异常,特别是不锈钢管的强度、硬度过高,延性过低,而且存在较大的残余应力。

经拉伸试验:不锈钢弯头的σb≥达640~67OMPa(标准要求为σb≥520 MPa);σ0.2高达505 MPa(标准要求σ0.2≥205MPa,一般实测为250 MPa左右);而σb仅为33%(标准要求σb≥35%,一般实测为50%)。

不锈钢管的高强度与高硬度相对应,经硬度测试:内外壁的硬度HB均在200~220的范围,比固溶处理的不锈钢的正常硬度值高出10~18%。若按GB1172《黑色金属硬度及强度换算值》,当不锈钢的硬度HB为221和220时,所对应的σb分别为70.3kgf/mm2(689MPa)和73.3 kgf/mm2 (722 MPa),比实测的强度要高20~40 MPa。

众所周知:碳钢和低合金钢加热到奥氏体化温度后急冷,会使钢材淬硬、延性降低;而奥氏体不锈钢的固溶处理使基体软化、延性提高。失效弯头的高强度、高硬度和低延性,说明不锈钢弯头成形后未经过固溶处理。其强化特征与该装置下集合管的外接管的强化特征类似。管件公司曾对该装置集合管的外接管(168x26mm的0Cr18Ni10Ti)做过失效分析,其失效的原因之一,就是不锈钢管的高强度(σ0.2为508~593Mpa)和高硬度(内壁HB为187~226;外壁HB为193~231)以及与其相对应、且经实测的高残余应力(σ1为167~203.4)所致。实测的残余应力,不仅超过内压的薄膜应力;而且超过使用温度(250~300℃ )下的许用应力;甚至接近不锈钢管标准的常温屈服点(σ0.2≥205Mpa),这表明钢管轧制时的高温残余应力和加工硬化,未经固熔处理予以消除。

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