公司名称：郑州双合机械制造有限公司

1、了解设备厂家的用户，让制造厂家提供2年以上的客户2—3家，进行实地走访。通过走访，了解制造厂设备质量与售后服务，特别是了解易损件年消耗。由于有的制造厂设备制造时偷工减料，造成客户维修费用不低于每年2万元，造成客户生产成本大幅增加，浪费大量精力用于设备维修。


2、了解使用厂家水磨石中的水泥用量。有的制造厂偷工减料采用单泵结构，据测算省掉二次加压成本要少近2万元/台，单泵运行，水泥用量要高10%左右。（可到山西洪洞一家了解）。单泵压力小压出的水磨石砖，密实度低，破损大，一年水泥成本要增加很多。


3、二次加压、双泵系统的优势。
一般厂家采用单泵，单泵适合压水泥瓦，由于水泥瓦的原料主要是砂子，砂子颗粒形状为圆形，且砂子与水泥配合比是2.5：1，即1份水泥、2.5份砂子（重量比），物料的流动性好；而水磨石的原料主要是水泥与石屑，比例是1:3.5，即1份水泥、3.5份石屑（重量比），石屑颗粒形状为带棱形，物料的流动性要差很多。用单泵*大加压为13MPa（且泵在13 MPa长期运行损失很大，泵的寿命一年），一般厂家单泵的配合比只能在1:3（即1份水泥、3份石屑）。 双泵采用齿轮泵与柱塞泵，齿轮泵运行压力小于8 MPa，柱塞泵运行压力18 MPa左右（每压一块砖柱塞泵运行2.5秒），齿轮泵由于低压运行，寿命在2年以上，柱塞泵运行时间短（每小时12分钟），寿命大于3年。为了提高双泵的寿命，回油多装了精滤，一般厂家只有进油过滤，没有回油精滤，同时为了防止系统中有小铁屑，在回油处可装两块强磁铁。
二次加压工艺生产出的水磨石，水磨石四周与中间部分密实度相差小，减少了由于四周不密实、中间密实度高造成的混凝土早期水化放热反应出现的开裂现象。四周不密实、中间密实度高的水磨石养护早期，水磨石四周脱水太快也会造成水磨石开裂。