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供应高速运转钢领纳米电镀工艺简析-有效避免热疲劳磨损和粘着磨损

发布时间:12月11日

详细说明

钢领纳米电镀简介
1、改进钢领耐磨损的措施
高进钢领耐磨损的措施主要有:提高材料的硬度、降低表面粗糙度、特殊的表面处理工艺等
2、纳米复合硬铬和普通硬铬主要性能指标对比
指标 纳米硬铬 普通硬铬 备注
晶粒 晶粒细小、致密,平均30-50纳米 晶粒平均150纳米
显微硬度Hv 850-1020 750-950 纳米颗粒弥散分布在镀层中,自身的硬度和强度对镀层起到了整体支撑作用,对镀层的强化发挥作用
摩擦系数 0.05-0.07 0.2 纳米具有极大的比表面积和表面活性,可牢固渗入或吸附摩擦表面,形成一层极薄的固体润滑膜,并在金属表面形成轴承效应,降低摩擦系数
耐磨损 纳米镀层耐磨性能提高2倍以上 1、硬度高;2、摩擦系数低,3、纳米颗粒成为接触支点,承受摩擦载荷,有效克服粘着磨损4、纳米颗粒吸附润滑油,作为*一层供油面,镀层作为第二层供油面,有效避免干摩擦。5、钢领钢丝圈高速运动,产生摩擦热,纳米复合镀层耐高温金相变化小,耐热疲劳磨损性能佳;传统镀铬层金相变化大,硬度下降快,不耐热疲劳磨损。
耐腐蚀(中性盐雾) 72小时(2丝)
192小时(5丝) 纳米硬铬晶体细密,厚度超过一丝即无针孔,耐腐蚀
结合力 纳米硬铬高30-40% 纳米的小尺寸效应,使镀层金属结合的更加牢固,有效提高镀层的结合强度;镀层晶粒之间的内应力小,有效避免镀层脱落
使用寿命 纳米复合铬产品使用寿命延长两倍以上

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