优质压延微晶铸石板 安装过程全知道
发布时间:02月26日
详细说明
施工方案
一、 所用铸石板(JC514.1-93)应符合国家建材技术质量要求。
二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理:
混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物,混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平,有疏松、坑凹处应予修补,基础表面应保持干燥,不得有水份,混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理:
彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨,应保证表面平整,有足够的刚度和稳定型,尺寸应符合设计要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。
四、铸石板的施工方法
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2. 在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止脱落,增加耐冲击力。
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
5. 工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6. 粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
7. 板材粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全彻底,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,最顶端应用胶泥打成 45度角。
五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板,灰缝应比正常规定的小来加强物料,对铸石板的耐磨度增加使用寿命。