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供应泥浆分离设备|废水处理运行中离心泵常见故障原因

发布时间:04月12日

详细说明

泥浆分离设备www.wntsjs.com离心泵的故障,不仅直接影响尾矿废水处理设备设施的运行,甚至使泵不能正常运转而被迫停机。为消除故障,必须找出产生故障的原因,再采取相应的措施,使离心泵正常运行。离心泵产生故障的原因如下。

1、由于离心泵吸人管路的法兰连接不严密,空气进入泵的吸人端;

2、由于未灌泵或巳灌泵但没有排净气体,管内或泵壳内存有气体;

3、吸人管底阀失灵、底阀或滤网被堵塞;

4、吸人管底阀关闭不严,灌泵时液体倒流出而灌不满;

5、由于废水液面降低,吸人管口淹没深度不够,或安装高度超过泵的允许吸上高度;

6、被吸入侧液面的压力下降,或液体温度升高;

7、离心泵的转速不够,或电动机反转;

8、叶轮严重腐蚀,叶轮松脱或叶轮反装(特别是双吸泵);

9、离心泵的排出端压力超出了设计压力,造成反压过高;

10、废液温度降低,而黏度增大,或超过设计限定黏度;

11、由于调节阀开启太小或单向阀失灵,以及管路堵塞等原因, 使排出管路的阻力增大;

12、排出管路中有气泡;

13、叶轮被吸进的黏杂物缠绕,或多级泵的中间级堵塞;

14、转子不平衡,或轴弯曲变形;

15、泵轴或电机轴不同轴,靠背轮不对中;

16、机座的地脚螺栓松动,或地基的基础薄弱;

17、轴瓦或滚动轴承损坏,轴瓦太紧或间隙过大;



18、叶轮的进口环严重磨损,间隙太大;



19、填料函压得过紧,填料密封损坏,或轴套磨损;



20、填料所用材料选择不当,填料或水封环安装不合适;



21、机械密封选型不合适或安装不合格,造成机械密封损坏;



22、冷却系统结垢、堵塞、冷却水供应不足或中断;



23、轴瓦或轴承内进入尘埃污物或腐蚀性液体。

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