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斗式提升机
 
 
 
一、
 斗提机构造、工作原理
 A、斗提的定义：在链或带等无端的挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装一个钢质料斗，作连续向上输送物料的设备称为斗式提升机。
 B、斗提的构造：斗式提升机包括：封闭的牵引构件1和固接在它上面的料斗2。牵引构件回挠在上部的驱动链轮和下部的改向链轮3上。提升机所有运行部件一般都封闭在机壳内，机壳上部与传动装置（包括电动机、减速机三角皮带、联轴器等）、链轮（或滚筒）及出料口组成提升机机头。机壳下部与张紧装置，改向链轮及进料口组成提升机机座。机壳中间部分由若干节机壳组成。在传动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
 C、工作原理：在驱动装置作用下，并由张紧装置张紧，依靠牵引构件与传动轮之间的摩擦力，料斗作回转性的循环运动。物料由下部进料口，喂入各料斗。当料斗被提升至上部链轮时，便由出料口卸出。
 D、斗提的特点
 斗提机的优点：由于结构简单，平面内占地面积小，输送能力大，提升高度较高（一般为30-40M，*高可达80M），密封性好，管理方便等在水泥工业中是较好的输送设备。其缺点（1）过载敏感性大，（2）料斗及牵引构件容易磨损。
 E、斗提的分类
 1．
 按牵引构件的形式及卸料方式，分为：胶带离心式、环链离心式、板链重力式
 1)
 胶带离心式（D型斗提机）
 牵引构件为橡胶带。料斗的运动依靠头部驱动滚筒与胶带的摩擦传动。其装料方式为掏取式。料斗的运行速度为1-3m/s，卸料方式为离心式。
 优点：成本低，自重小，噪音小，工作平稳，可采用较高的运动速度，因此有较大的生产率，适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨琢性或半磨琢性，温度不超过60℃的物料（耐热胶带，物料温度不超过110℃。）主要缺点：料斗在胶带上固定较弱，因此不宜输送难于掏取的物料（包括含有中等块度的物料）。斗提机的规格是以料斗宽表示（D315 D400 D500）
 2)
 环链离心式（HL型）
 牵引构件为链条。料斗的运行依靠头部驱动链轮与链条的摩擦力来传动。采用掏取式装料方式。料斗运行速度一般为1 -1.4m/s,卸料方式为离心式。优点：不受被输送物料种类限制，提升高度高（可超过40-45m）检修简单方便，适用于提升各种粉状、块状及粒状和温度较高的物料。缺点：（1）链条磨损严重，影响使用寿命，增加检修次数。（2）当两根链条长短不一时，容易发生掉道（脱槽）事故。（3）当环链之间磨损严重而检修又不及时，有可能环链被磨断或连接料斗的螺栓松动掉落，而引起整个牵引件与料斗一起跨落（即落架事故）。为了避免事故的发生，应该对牵引链条进行定期检查和维修。（HL250
 HL315 HL400
 HL500）
 3)
 板链重力式（PL型）
 牵引件为板链。料斗的运行是依靠头部驱动链轮的齿来拔动板链运行。料斗密集排列，装料方式：流入式，由于料斗已运行慢（0.4m/s），料斗转到链轮上一定位置时，由于物料的自重而被卸出，卸料方式重力式。料斗形状为三角式（又称鳞式料斗）。
 PL型与HL型相似，适用于输送温度250℃以下的块状密度大的物料。PL型斗提有三种规格：PL250、PL350、PL450。其中PL250提升机采用单链式，链条固定在料斗背后；PL350、PL450提升机采用双链式，链条固定在大容积料斗两侧。