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供应影响发泡网发泡的因素

发布时间:12月24日

详细说明

一、发泡剂的用量

  发泡剂的用量一般按制品所需的发泡倍率而定。发泡倍率的计算方法为:

  发泡网发泡倍率=(发泡后厚度一发泡前厚度)/发泡前厚度

  中、低发泡倍率的产品,AC用量一般在3份以内,发泡倍率在3倍以内。高发泡制品,AC用量可达6份,发泡倍率可达6倍。

二、发泡温度

  发泡温度是影响发泡过程及发泡制品质量的重要因素。PVC软制品的发泡过程一般是在烘箱中完成的,因此,发泡温度通常是指发泡烘箱的温度。

  发泡温度较高时,发泡剂的分解速度加快,达到预定发泡倍率所需的时间相应缩短。在发泡网生产中,为了提高生产效率,常常采用提高发泡温度的方法来缩短发泡时间。但发泡温度过高也会带来一系列问题,如影响泡孔结构的均匀性,产生大泡和泡孔破裂等,并有可能导致PVC降解。为解决这些问题,可以利用助发抱剂。

三、助发泡剂

  助发泡剂是起降低AC发泡剂分解温度的助剂。在PVC的热稳定剂中,含铅、镉、锌等金属元素的盐类,具有降低AC发泡剂分解温度的作用,因而可以兼做AC的肋发泡剂。在发泡网配方中,适当调整各种金属盐类的比例,就可以在一定范围内调节AC的分解温度。

  氧化锌也是较为常用的助发泡剂,可以有效地降低AC分解温度。AC的助发泡剂还有尿素、羟胺锌盐等。其中,羟胺锌盐可以将AC的分解温度降至130℃以下。

  助发泡剂在PVC糊中应用较多。一般认为,PVC糊的发泡过程与其塑化过程同步。采用助发泡剂调节发泡剂AC分解温度,可以使发泡与塑化同步完成。

四、泡孔稳定剂

  为了制备具有均匀细密的泡孔结构的发泡网 http://www.tazqgm.com/等制品,泡孔的稳定性是很重要的。特别是在高发泡制品中,泡孔的破裂会导致孔问连通而产生大泡孔并影响制品的外观。

  泡孔稳定剂的作用是调节PVC熔体粘度与泡孔壁的表面张力,从而达到稳定泡孔、防止破裂的目的。

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