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供应寻找提高煤泥烘干机效能的*途径

发布时间:11月09日

详细说明

   提高效能是目前各个行业不懈追求的动力来源,无论从技术还是经济角度都是值得研究的,在生产时代的大格局中,能否找到一条完美效能提高的途径,也是我们腾达煤泥烘干机厂家占领市场,提高竞争力的唯一方法。
       途径一:一般来说,煤泥烘干机的热空气温度越高,传热速率和传质速率就越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也就减少。但是,目前大多数煤泥烘干机进口热空气温度都控制的较低,即使顺流烘干机温度也只有700℃左右,因此,在筒体允许的范围内,大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。
       途径二:进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以保证烘干机热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。 由于上述几个因素的影响,大大降低了物料与热空气的传质传热,使烘干机处于低效工作状态,而我们在使用烘干机的时候一定要避免这些事情的发生。
       途径三:由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率增大,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。但是,热空气流速的提高,一定长度的烘干机,会减少热空气在烘干机筒体内的停留时间,有可能影响热效率,造成热能的浪费。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
       以上三种途径就是针对提高煤泥烘干设备效能,提供的解决方法

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