公司名称：南皮县京泊压瓦机厂

琉璃瓦成型机的工艺
琉璃瓦机分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。
　　琉璃瓦机工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。改进过程分三步完成。*一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，*大可以打16个中孔。第四步改进，羊角锤，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，*大可以打8组双孔。这样就可以满足所有琉璃瓦机的要求了。
       琉璃瓦机生产的产品广泛应用于各种工业厂房、民房、仓库及简易钢棚屋面制作且美观大方、经久耐用。琉璃瓦机(压瓦机)组包括成型主机、液压站、放料架、成型剪、控制箱、出料架。
　　琉璃瓦机一定要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。琉璃瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有:张数、末节、节距、节数等等。