公司名称：杭州膜组件

设备特性:
出水量大，适合于阳极、阴极电泳漆回收；
截留率高，超滤液清澈透明；
抗污染能力强，长时间运行产水量不损减；
设备结构紧凑，动力消耗低，占地面积小；
装置备有自控系统，操作简单，运行可靠；
可设置报警系统。
应用领域:
广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、箱包饰品、眼镜架等制造行业金属电泳涂漆生产线中的电泳漆的回收，可以较使用前减少30%电泳漆费用，大大提高电泳镀件的质量； 设备投资可在6个月至一年收回，有极好的经济效益。

                          电泳漆专用中空纤维超滤膜组件说明书
膜材料技术参数 
膜材料
 聚丙烯PP
 形状
 中空纤维
 
内径
 250～300um
 外径
 350～400um
 
微孔尺寸
 0.02～0.1um
 孔隙率
 40%～50%
 
拉伸强度
 120Mpa
 透气率
 ＞7.0x102cm3/cm2.s.cmHg
 
适应温度
 4～45℃
 PH
 0～14
 
 
使用压力
 0.1～0.3Mpa
 截留分子量
 50,000～80,000 Daltons
 
适应温度
 4℃～45℃
 透过方向
 外压式
 
过滤形式
 错流过滤
 纯水透过量
 ≥2500L/h.0.1Mpa.25℃
 
外壳材料
 工程ABS
 组件尺寸
 见图(mm)
 
进口压力
 ≤0.12Mpa
电泳涂料性能
 阴/阳离子电泳漆﹡
 树脂/颜料截留率
 ≥99%
 
*大承受压力
 Max.0.15Mpa
 *大跨膜压力
 Max.0.15Mpa
 
*大反冲压力
 Max.0.15Mpa
 *大承受温度
 45℃
 
短时间耐氯极限
 100PPm
 短时间耐H2O2极限
 200PPm
 
预处理精度
 150～250目
 进液颗粒尺寸
 ～50um
 

四.通常超滤膜应用条件参考
过滤形式
 大错流过滤
 进口流量
 >3.5m3/h
 
进口压力
 ～0.10Mpa
 电泳漆超滤流量
 150～200L/h
 
电泳漆性能
 阴/阳离子电泳漆
 树脂/颜料截留率
 ～99%
 
使用温度
 室温
 预处理精度
 ≤50um微滤器
 
顺冲洗压力
 ～0.12Mpa
 反冲洗压力
 ≤0.12Mpa
 
1﹡﹡
 不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。
 
2﹡
 对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂等，本品不能截留，建议采用纳滤膜；
 
3
 电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证进液流量；
 
4
 跨膜压力会影响过滤精度，设计时应保证较低的跨膜压力；
 
5
 电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件；
 
6
 在膜冲洗过程中，可加入一定量的电泳涂料溶剂，以提高清洗效果；
 
7
 超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力；
 
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；

 本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料。

本品反冲洗：定义为从超滤出液口，向下冲洗的方法。清洗是从膜的中空孔内向外冲刷，可有效恢复膜的透过能力，但是冲洗液必须是纯水或超滤液；

 本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；