公司名称：中山市德润丰电子科技有限公司

PM-812鈀鈍化劑
PM-812鈀鈍化劑是一種酸性物質，能鈍化鈀金屬又不會傷害銅面，適合在剝錫 前進行鈀鈍化之處理，使後續制程之非導通孔能有效的避免上化鎳金問題。
一、     用途
1.     印刷電路板鈍化非導通孔內殘留之鈀金屬。
二、     特長
1.     能有效鈍化非導通孔內的鈀金屬。
2.     高溫時不傷銅面及底材。
3.     不含氟化物及其它有害化學物質。
4.     不污染化鎳金流程藥水。
三、     性狀
外  觀：澄清透明至淡白色
比  重：＞1.2
pH  值：<3
四、     使用方法
1.  配槽：
1.1建浴濕度：15-20%（體積比）
1.2流程：PM-812→水洗→水洗→酸中和（剝錫）
1.3新機台請進行酸堿洗，步驟如下：
   1.3.1配置3～5%氫氧化鈉（無須精確），迴圈噴過4小時後排放。
   1.3.2以清水迴圈噴灑清洗30分鐘後排放。
   1.3.3配置3～5%硫酸（無須精確），迴圈噴灑清洗2小時後排放。
 1.3.4以清水迴圈噴灑清洗30分鐘後排放。
1.4定期保養時，請依下列步驟進行：
   1.4.1以清水常溫下迴圈噴灑清洗30分鐘後排放。
   1.4.2  配置1%氫氧化鈉（無須精確），迴圈噴灑清洗30分鐘後排放。
   1.4.3以清水迴圈噴灑清洗30分鐘後排放。
   1.4.4請檢查傳動系統是否順暢，噴嘴是否有堵塞。
   1.4.5配置3～5%硫酸（無須精確），迴圈噴灑清洗2小時後排放。
   1.4.6以清水迴圈噴灑清洗30分鐘後排放，進行配槽。
五、     使用條件
  藥水名稱：PM-812控制濃度：15～20%（體積比）
1.     操作溫度：40-50℃
2.     處理時間：浸泡5～10分鐘、噴灑15～30秒
3.     處 理 量：約30～50平方尺/L(指槽液)
4.     流    程：PM-812→水洗→水洗→剝錫
5.     浸泡處理時，藥液需適當的機械迴圈攪拌，在均一的情況下使用。
6.     處理後需充分水洗；垂直浸泡式設備入水量應達4Turns/hr以上，浸泡時間2分鐘以上，水準噴灑式設備最少要有三道迴圈水洗，入水量以最後一道水洗槽體積計算，應達4Turns/hr以上，各道水洗噴壓須達2kg/cm2以上；如此可儘量避免影響剝錫槽。
7.涉及到需鈍化孔為槽孔時,請適當提高操作溫度及處理時間。
六、     藥液補充法
在下列各種方法中，請選擇比較適合現場使用的一種方法。
1、          整槽換槽生產：不做分析添加，當處理量達25平方尺/ L位元以上時，考慮全部換槽。
2、          持續添加生產：每日做分析添加，將濃度控制在15～20%，參考酸當量約在1.8N以上或,或採用按面積添加約30-50M2添加1L。每週定期保養時換槽，此種生產方式可以節省換槽時間。
七、     分析方法
     分析：
       1、 取樣5ml，加DI水適量。
2、用甲基橙作指示劑，滴2-3滴。
3、用0.5N  NaOH滴定至黃色,計下體積Vml。
計算：
Sample酸當量= 
控制範圍:1.6-2.2N      標準:1.8N
原液酸當量約為12.0N
補加:    
正常添加以做30-50㎡板添加1L
分析添加:
         添加量=(1.8-分析值)×槽積/12

八、     廢液處理方式
PM-812具特殊官能基，槽液對廢水處理之重金屬沉澱有相當助益，廢液可直接與廢水原液混合加入，使用流程如下：
廢水原液（pH 3-10）+ PM-812→ 攪拌10 ～ 15分鐘 → 傳統沉降流程或含FeCl3之沉澱流程
注意事項
1. PM-812鈀鈍化劑會對剝錫鉛液造成影響，容易引起剝錫鉛液的沉澱，使得噴嘴容易堵塞，並造成剝錫鉛液消耗量的增加；故請在鈍化後給予充分的水洗，儘量避免鈍化劑大量被帶入剝錫槽.
2. PM-812為酸性藥液,操作時需注意不要直接觸及皮膚,如有觸及,請用大量清水進行清洗.
                                  使用流程
1、蝕刻過後    
         ↓                                                 
    2、 水洗 → 水洗溢流量8L/分鐘以上    
↓
3、水洗  →水洗溢流量8L/分鐘以上
↓
4、 配槽 →  PM-812鈀鈍化劑15-20%，溫度40-50℃，槽寬大小，要求處理時間30秒以上
↓
5、水洗→水洗溢流量8L/分鐘以上
↓
6、水洗→水洗溢流量8L/分鐘以上
↓
7、去膜(剝錫)
備註：PM-812鈀鈍化劑每L處理30平米，每星期換槽一次。