公司名称：南京达力特双螺杆造粒机械有限公司

三、主要设备简介： 
1、 原料处理设备： 
（1） A料（PES）罐：2×200L（φ600×700），三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌（转速30r.p.m，功率0.55kw）设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，*低液面报警装置，加热功率2×4.5kw。 
（2） B料（MDI）罐：2×120L（φ500×500），三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌（转速30r.p.m，功率0.55kw）设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，*低液面报警装置，加热功率2×4.5kw。 
（3） C料（BDO）罐：2×80L（φ400×500），三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌（转速30r.p.m，功率0.55kw）设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，*低液面报警装置，加热功率（1+2）kw。 
（4） 真空系统： 
① 真空缓冲罐：80L（φ400×500）不锈钢多层挡板式。 
② 真空泵：2X-15A（2.2kw） 
（5） 加热系统：（A、B、C分设三套） 
① 导热油箱：70L，加热功率4.5kw 
② 循环油泵：B-BB16型齿轮油泵0.75kw6P 
2、 TPU浇注机： 
总浇注量：1~2kg/min（1440~2880kg/d）设计混合比：A:B:C=100:40:10；计量误差≤±0.5% 
工作温度：A料：100~120℃；B料：60~70℃；C料：30~50℃，浇注头：70~80℃ 
温度误差：±2℃ 真空度：5~10mmHg 
（1） 计量泵：高精度低速计量泵（耐压10MPa，耐温450℃）由高精度齿轮减速电机传动，用进口变频器调速。 
A泵 GJ20 转速30~200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.6~4kg/min 
B泵GJ9 转速30~200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.3~1.8kg/min 
C泵GJ2.4 转速30~200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.08~0.5kg/min 
2） 浇注头：三组份高温型浇注头，可作到混合均匀和不产生气泡，搅拌电机1.5kw2P，转速3000~8000r.p.m（变频调速） 
（3） 控制及电器： 
① 采用数显智能温控仪，使过滤器、计量泵及浇注头加热可靠，控制准确； 
② 压力、转速（配比）等采用全数字精密仪表； 
③ 电器采用进口元件。 
3、 双螺杆反应挤出机：（仅供用户选机时参考） 
TE-75型（九段调温简体）（JB/T5420-91） 
螺杆公称直径：φ72 中心距60，螺杆长径比48，螺杆和筒体的间隙≤0.02mm 
螺杆*高转速500r.p.m，（螺杆转速应以物料在螺杆筒内停留时间1~2min为宜）主电机功率110kw，*高产量400kg/h