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供应锤式破碎机运行过程中常出现的问题解析

发布时间:05月12日

详细说明

我公司专业研究生产的锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
    在锤式破碎机的正常运转中,如遇突然停车,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车。
    注意破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理,严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料蓖条的磨损情况。
    1、原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
    排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
    2、出料粒度过大
    原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
    排除方法:更换锤头;更换筛条。
    3、产量减少
    原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
    排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
    4、弹性联轴节产生敲击声
    原因:销轴松动;弹性圈磨损。
    排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
    5、机器内部产生敲击声
    原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
    排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
    6、机器震动
    原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
    排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

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