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ck85弹簧钢牌号对照表 进口弹簧钢ck85性能表

发布时间:07月05日

详细说明

东莞市国创金属材料有限公司德国弹簧钢介绍ck85弹簧钢牌号对照表 进口弹簧钢ck85性能表

    CK85弹簧钢

    详细说明:
    1.德标C85S(CK85,C85E)弹簧钢的化学成份: 
    C:0.80-0.90 
    Si:0.15-0.35 
    Mn:0.4-0.7 
    P≤0.025 
    S≤0.025 
    Cr≤0.40 
    Mo:≤0.10 
    V:- 
   2.淬火回火后的力学性能: 
    抗拉强度:1400-1950MPa 
    屈服强度:1275MPa 
    伸长率%:6 
    面收缩率%:- 
    冲击功J:- 
   C75S弹簧钢

    详细说明:
    1.德标C75S(CK75)弹簧钢的化学成份: 
    c:0.7-0.8 
    si:0.15-0.35 
    Mn:0.6-0.9 
    P≤0.025
    S≤0.025 
    Cr:≤0.4 
    Mo≤0.10
    V: - 
    Ni≤0.40 
    2.淬火回火后的力学性能: 
    抗拉强度:1320-1870MPa 
    屈服强度:1275MPa 
    伸长率%:6 
    面收缩率%:- 
    冲击功J:- 
    3.热加工与热处理: 
    退火温度:650-690℃ 
    淬火温度:810-840℃(油) 
    回火温度:300-500℃ 
    退火硬度≤HBW210. 
    德国CK67弹簧钢

    详细说明:
    
    1.德标C67S(CK67)弹簧钢的化学成份: 
    c:0.67 
    si: 0.22 
    Mn:0.75 
    P<0.01 
    S<0.01 
    Cr: 0.23 
    Al:0.03 
    2.淬火回火后的力学性能: 
    抗拉强度:1320-1770MPa 
    屈服强度:1275MPa 
    伸长率%:6 
    面收缩率%:- 
    冲击功J:- 
    3.热加工与热处理: 
    退火温度:650-690℃ 
    淬火温度:815-845℃(油) 
    回火温度:300-500℃ 
    退火硬度≤HBW210. 
   
    C67S(CK67)弹簧钢的化学成份: 
    
    c:0.67 
    si: 0.22 
    Mn:0.75 
    P<0.01 
    S<0.01 
    Cr: 0.23 
    Al: 0.03 
    2.淬火回火后的力学性能: 
    抗拉强度:1320-1770MPa 
    屈服强度:1275MPa 
    伸长率%:6 
    面收缩率%:- 
    冲击功J:- 
    3.热加工与热处理: 
    退火温度:650-690℃ 
    淬火温度:815-845℃(油) 
    回火温度:300-500℃ 
    退火硬度≤HBW210. 

 
 
 
 
      国创弹簧钢的热处理工艺:

     热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的

状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关

重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学

表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化

气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步

经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。

例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经

400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,

不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温

液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛

稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和

网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。   气门弹簧提高强度的方法还可以

选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,

其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,

三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。

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