公司名称:江苏重型机床有限公司

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供应沈阳TPX6113型卧式铣镗床技术

发布时间:03月30日

详细说明

TPX6113型卧式铣镗床技术协议
沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂(乙方)生产的TPX6113型卧式铣镗床
序号 名称 型号 数量 备注
1 卧式铣镗床 TPX6113 1台
二. TPX6113型卧式铣镗床的机床描述
本机床是万能性机床,可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工,广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业,是加工箱体类零件的关键设备。
产品型号介绍:
T  P  X   61  13
T:机床类别,铣镗类
P:机床功能,带固定式平旋盘
X:数显
61:机床结构形式,卧式
13:机床*一主参数,主轴直径为130 mm
结构特点
 机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘;工作台在床身上进行纵、横向移动,机床具有很好的刚性、使用性和较大的加工范围;
 主轴系统采用优化设计,主轴为三点支承,具有刚性好、回转精度高的特点,主轴经过氮化处理,提高了硬度、增强了耐磨性、延长了使用寿命;
 机床设有悬挂式按钮站,操作集中,灵活方便。主运动、进给运动变速均采用液压预选变速转阀,节省了辅助时间,提高了加工效率;
 主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配均采用电磁离合器操纵,其夹紧、松开采用液压控制,夹紧后具有机械自锁、夹紧可靠,减轻劳动强度,提高了机床的自动化程度;
 该机床导轨为铸铁导轨,经淬火磨削,刚性强,移动灵活轻便、无爬行,上下滑座设有机械卸荷,防止低速爬行;
 在进给箱和快速箱内分别设有保险离合器,当机床超负荷时,保险离合器即脱开,避免内部机构损坏;
 凡不同时移动的部件均设有电气互锁装置、确保安全;
 主轴箱升降和工作台横向移动两个座标采用英国球栅数显装置,该球栅尺为整体尺,无需拼接,易于安装、精度稳定,全封闭结构,能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入,经久耐用,读数精度为0.005mm;
 X 、Z 向导轨设有不锈钢拉板防护装置,保护导轨;
 机床配有日本三菱PLC ,对机床电气进行控制;
三. 机床的主要技术参数
工作台面积 1400 ×1600 mm
工作台承重 8000 kg
纵向行程(下滑座)Z 1500 mm
横向行程(上滑座)X 1600 mm
回转速度 1.2 r/min
主轴直径  130 mm
主轴锥孔 公制80#
主轴箱行程Y 1400 mm
主轴*大扭矩 3136 N.m
*大轴向抗力 31360 N
主电机功率(970r/min ) 15 kW
主轴行程W 900 mm
主轴中心到工作台面距离 0-1400 mm
主轴速度范围及级数 4- 800 r/min 24 级
平旋盘*大扭矩 4900 N.m
平旋盘刀架行程U 250 mm
平旋盘转速级数 2.5-125 r/min 18 级
主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给范围、级数
当主轴4-200 r/min 时 0.05-8 mm/r 18 级
当主轴250-800 r/min 时 0.01-2 mm/r 18 级
平旋盘每转滑块、主轴箱、工作台纵横向进给范围级数 0.08-12.5 mm/r 18 级
主轴、主轴箱、工作台纵横向快速移动 2500 mm/min
测量系统读数精度 (X 、Y 、座标英国球栅) 0.005 mm
工作台4 ×90 °定位精度 ±6"
加工范围
钻孔 φ80 mm
平旋盘*大镗孔 φ800 mm
平旋盘车平面*大直径 φ860 mm
机床重量 24500 kg
外形尺寸(长×宽×高) 6995 ×3647 ×3442 mm
电气容量 30 kVA
快速移动电机功率(970r/min ) 5.5 kW
后立柱电机功率(930 r/min ) 1.1 kW
主轴箱液压系统电机功率(1400 r/min ) 1.5 kW
导轨润滑电机功率 60 W
工作台液压系统电机功率1400 r/min ) 0.75 kW
四. 电气系统
 机床的电气系统是按三相交流电源设计的,根据用户需要,其电源电压与频率适合于220/440V 、60Hz ;380V 、50Hz;420V 、50Hz ;
 机床的电气控制采用日本三菱公司的FXIN-60MR可编程序控制器,简称PLC 。PLC 的输出点通过小型继电器带点动的交流接触器、电磁阀、电磁离合器、自带指示灯,增强了可靠性,减少了故障率。
 可编程序控制器按着预先编好并固化在EPROM 中的程序,控制机床的各部动作;
 机床的测量装置,X 、Y 向分别装有英国球栅数显;
五. 技术资料
机床使用说明书(机械、电气);
包括:
1. 电气原理图 
2. 液压原理图
3. 结构简图
4. 机床外观图
合同生效后提供机床地基图;
六. 随机配置:垫铁、手把、挂锥、退刀楔、变径套(80 ×5、80 ×6)。
七. 油漆包装:甲方在合同签订之日起十日内向乙方提供油漆色标或标准号。 八. 安装调试 甲方负责地基和安装中的土建施工,安装调试中的起重设备和吊具由甲方负责提供。 甲方负责机床的就位,乙方负责机床的安装调试直至交甲方验收。 九. 售后服务 1.质保期为12个月,在此期间乙方对非操作造成的故障及损坏负责三包; 2.三包期外,对故障损坏零件负责修、换,只收成本费; 3.满足零、备件供应 4.接到甲方要求技术服务信息当日答复,2日内到达现场,(视零件准备时间长短);

江苏重型机床有限公司


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