公司名称：沧州衡泰重工机械制造有限公司

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状,粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤,砂,焦末,水泥,碎矿石等.

TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器.YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠.该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力.

斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。环链式斗式提升机的结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过 60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达 80°C，耐热胶带允许物料温度达 120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
　　1.松开两边MI螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求.
　　2.调整两边MZ螺母,调整配贡的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合少3/1000的要求.
　　3.按图中位置锁紧两边Ml.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置.
　　4.调整两边上下导套与导柱的导向间隙,相等后锁紧.
　　5.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边Ml观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M1向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母．
　　6.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上一下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨.连杆滑槽与导柱滑动可靠.导套导柱全程可靠.
　　7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应乘新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求.
　　8.经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃.
　　9.滑动轴承应侮班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,斗式提升机轴承*高温度不超过60℃.
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