公司名称：东莞市沃昌合金材料厂

低熔点合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料，以样件为基准，在熔箱内铸模成型的一种冲压模具，20世纪后期，低熔点合金模具在中国得到广泛应用，特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面，更显其优越性。
 低熔点合金的特点：低熔点合金冲压模具的*大特点是：凸.凹模可以通过铸模同时形成，铸模后凸.凹模之间有间隙均匀，使用时不需要调整；可在压模机上直接铸模，铸后即可使用，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制其它模具，低熔点合金冲压模具具有以下优点.
1.制模工艺简单：低熔点合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造
2.制模周其短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80%左右。
3.制模成本低：低熔点合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长其反复使用，损耗很小，模具失效后，合金材料仍可继续使用。与钢模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用钢材可减少70%-80%；
4.有利于提高产品质：低熔点合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。
低熔点模具还可以对制件强度的材料来说，好处更多。表面不受到损坏。低熔点合金模具可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模
由于模具工业的快速发展，产品更新换代频繁，加快模具制造，减少制造费用，降低制造难度。是企业面临的问题，低熔点合金模具制模工艺简单，制模周期短，制模成本低，有利于提高产品质量，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制基它模具，克复了钢制模具的很多弱点。

100度熔点易熔合金.气瓶阀易熔合金.
通过装在塞孔内的易熔合金的流动或熔化而进行动作，不可重复关闭，可折卸式的压力泄放装置，在正常情况下塞孔处与关闭状态，在给定温度下塞孔内的易熔合金流动或熔化，将介质放出使气瓶泄压， 以防止气瓶内介质因升温超压而发生事故（100℃易熔合金用于熔解乙炔气瓶  70℃易熔合金用于其它气瓶） 
东莞沃昌金属饰品材料厂生产的易熔合金,这种材料是一种特制的多元共晶金属,熔点极低,凝固后可马上投入生产使用,且热膨胀系数相当低.用相同温度的热水或热油浸泡注有低熔点合金的工件,很容易将低温合金从模具上,固定夹具或零件中回收并可循环使用。
(熔点有48℃、60℃、70℃、92℃、96℃，125℃、138℃、183℃等等)可根据客户要求定制各种温度的低熔点易熔合金。 
用途如下:
a. 眼镜片、光学镜头与夹具的粘结；
b. 放射治疗，防辐射专用挡块；
c. 生产特殊产品用模具、铸造特殊用产品；
d. 用于电子电气自动控制，作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等；
e. 焊接材料：特别适用于不耐高温物质间的焊接和精密模具接口的焊接；
f. 薄壁弯管和精密零件加工的内外填充物，此合金线变形系数极低，而且容易清除，所以决定了他们的特殊用途。

详细信息可咨询：13902607746   0769-85315997   QQ：392062997   电子邮箱：lu4237246@163.com