供应电镀添加剂-酸铜添加剂-中山酸铜光亮剂
发布时间:04月12日
详细说明
电镀添加剂-酸铜添加剂-酸铜光亮剂 张小姐13686661868 QQ:2545298706 http://www.dghaolun.com
中山510酸铜光亮剂镀液组成及操作条件
原料及操作条件 适用范围 标准
硫酸铜(CuSO4•5H2O) 180—220 g/L 200 g/L
硫酸(H2 SO4,1.84 g/ml) 40—90 g/L 60 g/L
氯离子(Cl-) 40—120 ppm 70 ppm
HL-510A 0.4—0.6 ml/L 0.5 ml/L
HL-510B 0.3—0.5 ml/L 0.4 ml/L
HL-510MU 6—10 ml/L 8 ml/L
温度 20—35℃ 24—28℃
阴极电流密度 1—6 A/dm2 3—5 A/dm2
阳极电流密度 0.5—2.5 A/dm2 0.5—2.5 A/dm2
阳极 磷铜角(0.03%—0.06%磷)
搅拌方式 空气搅拌或机械移动
二、中山510酸铜光亮剂镀液配制
1. 注入适量的纯水于预备槽内,加热至40—50℃,加入所需的硫酸铜,搅拌直至完全溶解,加入2克/升的活性炭粉,搅拌至少一个小时;
2. 用过滤泵将镀液滤入洁净的电镀槽内,加纯水至接近水位,并将过滤泵清洗干净;
3. 慢慢加入所需量的纯硫酸,此时会产生大量的热量,须要强力搅拌,使得镀液温度不超过60℃(注意:添加硫酸时,需要特别小心,应穿上防护衣物,戴上手套.眼罩等,以确保安全);
4. 将镀液冷却到25℃左右,加入适量的盐酸或氯化钠,使氯离子的含量达到标准,加纯水至水位;
5. 在正常的操作条件下,以小电流电解6—8小时,再按照说明加入适量的添加剂并搅拌均匀,试镀正常后便可投入正常生产。