公司名称：上海重诚实业有限公司

DC53模具钢介绍
　　DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 
　　2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 
　　3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 
　　4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
用途
　　●精密冲压模 。 
　　●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 
　　●难加工材料的塑性变形用工具 。 
　　●冷锻、深拉和搓丝用模 。 
　　其他 
　　●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 
　　●出厂状态:HB255

化学成分
　　碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 
　　锰 Mn：0.32 
　　铬 Cr：8.00 
　　钼 Mo：2.00 
　　钒 V： 0.28
⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． 
　　⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． 
　　⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象