公司名称：广州市柏丽建筑装饰有限公司

产品简介 
Sika
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 Asplit
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  847 是双组分低粘度环氧树脂涂料。 
应用  Sika
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 Asplit 
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 847 是用于混凝土和钢材基面的底漆及找平层，增强Asplit
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系列中酚醛和
呋喃树脂类产品的附着力，适用于储罐，容器，收料槽及工业地面。 
也可作为施工水玻璃垫层前的底涂。 
优点  
  极佳的渗透性（混凝土） 

  承受高机械性能 

  与钢铁或混凝土基面具有良好的粘结性能 
产品数据 
颜色  黄棕色   透明 
包装  Sika
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 Asplit
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 847 基料：                        17.85 kg 
Sika
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 Asplit
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 847 固化剂：                      6.25 kg 
玻璃毡“Vetrotex M 113” (450 g/m²)         一卷约180 m²， 约83 kg 
Sika Asplit  表面薄毡 (30 g/m²)               一卷约300 m²， 约9 kg 
保质期  原装密封容器内，在干燥和凉爽的环境中(*高+20°C)，可存放至少2年。 
使用指南 
涂层系统  底油： 
1-2 x Sika
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 Asplit
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 847 
若施工两层，在*一层上撒少量粒径为0.4 - 0.7 mm石英砂 (约0.5 kg/m
2
)），过量的砂
子应该在施工第二层之前去除。若底涂和压层之间的等待时间过长，也需要在底油上撒
石英砂。  
压层系统： 
1 x Sika
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 Asplit
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 847 
1-2 x 玻璃毡 “Vetrotex M 113” (450 g/m²) 
1 x Sika
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 Asplit
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 表面薄毡 (30 g/m²) 
Sika
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  Asplit
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系列的酚醛和呋喃树脂或水玻璃砂浆。 
表面处理  混凝土： 
喷砂处理，基面必须干燥，牢固，有一定粗糙度，无松散和易碎点，无水泥浮浆、灰
尘、油脂及其他污物。基面含水率小于4%，基面拉伸强度不小于1.5 N/mm²。玷污或受
到化学污染的表面需要其他适当的清理方法。 
钢材：  
按照EN ISO 12944，part 4标准，喷砂至 Sa 2
1
/
2。钢材表面必须无灰、油、润滑油
等。 
技术数据 
化学成分  Sika
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 Asplit
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  847 基料：           环氧树脂 
Sika
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 Asplit
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  847 固化剂：       胺类固化剂 
密度  Sika
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 Asplit
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  847 基料：           约1.1 g/cm³ 
Sika
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 Asplit
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  847 固化剂：       约1.0 g/cm³ 
肖氏硬度D  > 80 (在20°C， 14 天后) 
附着力 
(ISO 4624) 
水泥底材：>水泥自身强度 
钢材：约4 N/mm² 
理论用量  底油：  0.3 – 0.5 kg/m² /层 
压层系统：  约 2.5 kg/m²  
混合配比  0，825 kg  Sika
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 Asplit
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847 基料  (100 份) 
0，275 kg  Sika
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 Asplit
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847 固化剂  (33份) 
1，100 kg     =  1 升  
耐热性能  干燥条件下：*高160°C 
施工说明 
材料准备  彻底搅拌基料，将Sika
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 Asplit
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 847 基料倒入桶内，按正确配比加入 Sika
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 Asplit
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 847 
固化剂 ，彻底搅拌搅拌后。倒入干净桶内再搅拌，搅拌时间至少3分钟。 
施工方法  底油： 
勿稀释，刷涂或滚涂。 
压层系统： 
所有步骤均为连续施工。 
在底涂层上用刷子或滚筒施工一层 Sika
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 Asplit
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847，敷设玻璃毡 (450 g/m²)，用钢片
滚筒去除残留在玻璃毡内的气泡。玻璃毡间要有至少5厘米的重叠部分。完全浸湿后，
敷设第二层玻璃毡，用钢片滚筒使布浸湿。不同层的边缘处不应重叠，应错开 30 cm。
*后敷设表面薄毡 (30 g/m²) ，并用钢片滚筒去除气泡。 
施工和干燥条件  *小 + 10°C (基面和环境) 
*大 80% RH (注意≥ 3°C 露点) 
工作时间  在20°C 下，约30 分钟 
固化时间 (20°C)表
面温度 
重涂间隔： *小24小时/*大2天 
可进入：约12小时 
完全固化： 7 天后可达到完全机械性能 
清洗剂  丙酮，Thinner S