供应阻燃剂 织物阻燃剂 涤纶阻燃剂
发布时间:04月13日
详细说明
阻燃剂 织物阻燃剂 涤纶阻燃剂
高效耐久涤纶阻燃整理剂
LT-F-02
化学性质
外 观:无色至浅黄色透明粘液
主要成份:环磷酸酯类有机合成物
含磷量:18.0%-19.5%
固含量:93±1%
PH值:1.5-3.0
水溶性:易溶于水
效果特性
低挥发性,无毒,符合出口欧美国家要求
只需较低的用量,就能达到高的阻燃效果
耐洗性好,经多次洗涤仍能保持优良的阻燃效果。
经整理后的织物其强力,手感不受影响,基本上无渗色及粘色现象。
应用
1. 预处理
由于涤纶纤维的吸水性差,带液低,在阻燃整理前*好进行一道碱减量处理,这样不仅能提高涤纶织物的吸水性,保证均匀带液.而且能有效去除织物表面的一些杂质及防止其它助剂的存在,影响阻燃效果。
处方: NaOH:20-30g/l
预处理温度:95-100℃
预处理时间:30-60min
2. 阻燃整理
阻燃剂浓度随织物克重及带液不同而作相应调整.
1) 处方:LT-F-02涤阻燃剂:150-180g/l
10-20%氢氧化钠:调pH至6.5
2) 工作浴的配制
先加入少量软水,再加入所需量的LT-F-02,充分搅拌溶解。滴加或呈细流状的10-20%氢氧化钠水溶液,随时检查pH值,待达到6.5时停止加入,用水稀释至规定重量(或体积)。配制好的工作液应尽快使用,否则在使用前需重新调整pH值至6.5。
3) 工艺流程
二浸二轧(轧液率60%-70%)→烘干(100-120℃/1-2min)→焙烘(175-195℃/1-2min)→45℃热水洗→冷水洗→烘干(薄型织物只需一浸一轧即可)
应用注意事项
(1) 上述配方及工艺可根据织物及现场条件作适当变动。
(2) 加入其它助剂时应进行必要的小样试验。
(3) 对于某些染料可能会有轻度影响,应在生产前进行色光变化预试验。
(4) 焙烘温度及时间对阻燃剂的固着率起决定作用,温度过低将影响耐洗性及阻燃效果。温度要求至少在175℃以上,*佳效果可用更高的温度培烘;
(5) 根据实际情况,可以考虑省略后水洗工艺。
阻燃面料的阻燃原理:
面料的阻燃性,常通过气相阻燃、凝聚相阻燃及中断热交换阻燃等原理实现。抑制促进燃烧反应链增长的自由发挥阻燃面料功能的属气相阻燃;在固相中延缓或阻止高聚物热分解起阻燃作用的属凝聚相阻燃;将聚合物燃烧产生的部分热量带走而导致的阻燃,则属于中断热交换机理类的阻燃。但燃烧和阻燃都是十分复杂的过程,涉及很多影响和因素,将一种阻燃体系的阻燃机理严格划分为某一种是很难的,实际上很多阻燃体系同时以几种阻燃原理起作用。
阻燃面料因具有永久阻燃性,其应用前景将十分广阔。据了解,阻燃涤纶应用范围很广,除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外,还在防护服领域内发挥着不少的作用,阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能,无毒无味无刺激性,对人体安全可靠,透气透湿,手感柔软,穿着舒适。
根据阻燃防护服国家标准规定,冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用涤纶阻燃防护服。据统计我国应使用阻燃防护服的人数在百万以上,阻燃防护服市场潜力巨大。除了涤纶阻燃面料外,可根据用户的特殊要求,生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理,可提高阻燃服的功能性;
采用涤纶阻燃面料与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物;利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织,可生产高性能阻燃织物;采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺,以改善防护服的舒适性,同时减少二次烧伤。
阻燃面料的测试标准:
普通作战或训练用消防战斗服,可用作工业消防队服,轻便透气,穿着舒适,符合EN470-1,EN531,EN532,NFPA2112,NFPA70E标准。
目前国际上阻燃纺织品的标准很多,如英国BS、德国DIN、加拿大GCSB、美国FS、瑞士SNV、日本JIS、法国ANF、瑞典SIS、中国GB以及国际标淮ISO等。纺织化学协会(AATCC)、材料试验学会(ASTM)等,均有一套标准和测试方法。不同类别的纺织品专门的品种或成品,就有不同的测试方法。