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硬度测试-哪里可以做硬度测试
1. 塑料洛氏硬度测试
　　测试原理
　　在规定的加荷时间内，在受试材料上面的钢球上施加一个恒定的初负荷，随后施加主负荷，然后在恢复到相同的初负荷。测量结果是由钢球压入材料的总深度，减去卸去主负荷后规定时间内的弹性恢复以及初负荷引起的压入深度。
　　术语及定义
　　洛氏硬度标尺每一分度表示压头垂直移动0.002mm。洛氏硬度值由下式求出：
　　HR=130-e/0.002
　　HR—洛氏硬度值
　　e－主负荷卸除后的压入深度
2. 邵氏硬度测试
　　测试程序
　　邵氏A型硬度测试方式：
　　使用邵氏A型硬度机测试，测试时需注意按照标准。
　　按照标准，测试环境须在标准状态下(23±2℃，50±5% R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。测试时，将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面的距离至25.4±2.5mm，然后，施加合适力度（不冲击被测物）使压针头压在试样上。待完全压下，与测试物接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。（根据不同的标准，读数时间有不同）
　　为了让数值准确，需量取5处且每处相距6mm以上。（部分标准取平均值作为硬度，部分取中间值）
　　若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。
　　邵氏D型硬度计：
　　测试方法和A型一致，但若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。低于20时，改用邵A型硬度计。
　　简单来讲，邵氏A测试比较软的材料（如橡胶），邵氏D测试比较硬的材料（如塑料）。
3.金属洛氏硬度
　　测试原理
　　将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h，根据h值及常数N和S计算洛氏硬度。
　　术语及定义
　　洛氏硬度=N-h/S
　　术语及定义Terms and Definition
　　初始试验力-------试验时预加载试验力。
　　主试验力-------使测量样品产生残余压痕的加载。
　　总试验力-------初始试验力加上主试验力。
　　测试程序
　　洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10～35℃的室温进行。试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读书准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。
　　在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍， 但不得小于1mm。
4.金属布氏硬度
　　测试原理
　　对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压   
布氏硬度测试示意图
痕的直径。布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形，其半径是压头球直径的二分之一。