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数控技术培训
发布时间:09月12日
详细说明
数控全能培训,指数控机床技术的全方位培训,包括机械和电气两大部分。培训学员可从事数控机床的加工技术工作,包括数控机床操作、数控机床编程、机械制图等,也可以从事数控机床安装、调试、改造、维修等各项工作,真正的机电一体化专业人才,培训课程由数控培训基地---济南数控模具科技研究所培训中心开设。
<br />CAD/CAM数控加工技术部分
<br />
<br />一、机械制图
<br />1、 制图的基础知识
<br />2、 投影作图
<br />3、 基件的常用表达方式
<br />4、 零件图
<br />5、 标准件、常用件及其规定画法
<br />6、 装配图、AutoCAD软件应用
<br />7、 实体测绘
<br />二、机械制造基础
<br />1、金属切削加工的基础知识
<br />2、金属切削机床及各种表面的加工方法
<br />3、机械加工工艺过程
<br />4、常用钢铁材料
<br />5、零件和工具的选材及热处理
<br />四、公差配合与测量技术基础
<br />1、尺寸公差与配合
<br />2、形状和位置公差
<br />3、表面粗糙度
<br />4、测量方法
<br />5、尺寸链
<br />五、数控机床床操作与编程
<br />1、数控加工中心数控铣床编程基础
<br />2、数控加工中心数控铣床手工编程实例
<br />3、宇龙仿真软件的练习
<br />4、实际上机操作及加工合格工件、程序传输
<br />六、CAD/CAM技术软件应用
<br />1、 UG软件,三维造型,包括草图、曲线、建模、曲面、装配、工程图、分模
<br />2、 cimatron软件,包括建模模块、NC智能加工模块,各类2D、3D粗、精加工,程序后处理
<br />数控机床维修改造部分
<br />*一阶段:PLC
<br /> 以三菱PLC为蓝本,学习PLC的程序编制。此阶段个人实践为主,同时要了解PLC硬件的外围元器件的形状、结构特点、作用等主要性能。有能力的学员可以学习A/D及D/A转换、PID控制与变频器的连接和驱动。
<br />第二阶段:数控原理
<br /> 以FANUC系统为蓝本,详细介绍数控机床、数控机床的插补原理、计算机数控(CNC)系统、位置检测装置、数控机床的伺服系统、数控机床的典型机械结构、常用数控机床等知识。课堂教学的同时,安排学员到工厂、学校等企事业单位参观、学习相关的实物,加深对课本知识的理解。
<br />第三阶段:数控维修
<br /> 以FANUC系统为蓝本,详细介绍数控系统的组成、功能连接、系统报警及维修技术。
<br /> 在数控系统故障维修方面,按系统的检测机理分析故障产生的原因、故障的诊断方法及维修技巧。
<br /> 在PMC应用方面,详细介绍常用的PMC功能指令(以PMC-SA1/SA3/SB7为例),全面介绍数控机床PMC控制的具体应用(以台湾东台精机PMC控制为例)。
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<br /> 在数控机床故障维修实例分析中,全面介绍机床的控制原理、机械部件的功能和特点、PMC程序控制过程、故障产生的原因分析及维修方法。
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<br /> 在数控机床通信和网络技术方面,详细介绍RS-232C异步串行数据传输的参数设定、机床的具体操作及传输过程中报警的诊断与维修;存储卡数据的备份、回装及在线加工操作。
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<br /> 在整个第三阶段,随时安排维修的实践活动,提高学员分析、判断、定位、排除数控机床故障的能力(占此阶段时间的30~40%)。
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<br />第四阶段:机床电路分析及数控英语学习
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<br /> 此阶段主要以实践操作为主,以台湾东台精机立式数控加工中心为蓝本,掌握相关的数控机床用英文,提高对数控机床电路图的分析能力