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新款油压机、四柱液压机、油压冲床、液压冲床

发布时间:03月21日

详细说明

(一) 用途 
  该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 

  
  四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。 

(二) 特点 
  机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 

  
  (三)液压机简介(又名:油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类 很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的*一台万吨水压机就是自由锻造水压机。 

 




工作原理 
  四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 

  
安全操作 
  1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 

  
  2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 

  
  3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 

  
  4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 

  
  5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机 TM系列引 

  
  6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 

  
  7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 

  
  8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 

  
  9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 

  
  10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 

  
  11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 

  
  12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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