公司名称：巩义市旺达机械砖机厂

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巩义市旺达机械厂新型公开一种自动编组码坯机，它由编组部分、码坯机架、行走及提升架、旋转机构、码坯夹盘、气动系统和PLC自动控制系统组成，使用本码坯机，在切坯完成后实现自动化多层码坯，将切坯机切坯后的湿坯码到隧道窑车上进行烧结，砖坯的夹送和分坯同时进行，分坯的过程在夹紧状态下完成，且能通过调节螺栓长度来调节分坯尺寸，每个夹板组间配置一气缸，可统一且单独的进行夹坯，使夹坯快速、可靠，避免了在分坯时由于砖坯间的互相粘连而影响分坯效果，可实现标砖与KP砖的通用，对砖的强度及尺寸要求不高，设备结构可靠安全，机械自动化程度高，替代人工码坯，提高了劳动生产率，节省了大量的人工操作，经济效益显著。ZMPI型自动码坯机主要适用于一次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，本机采用较先进的PLC集中控制。行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前国际*先进水平。

全自动码坯机也叫码坯机机械手，其特征在于：所述机械手包括机架（１），通过槽、轨配合方式并排安装在机架左、右两根纵向导杆下方的若干组滑动架（３），且每两相邻的滑动架之间通过加工有条形限位槽的限位片（６）相连接，位于中间位置的一组滑动架固定连接在机架上；在机架上设置有纵向布置的气缸（７），该气缸的前后两端分别与安装在导杆下方两外端的滑动架相结合；在每组滑动架下方沿其长度方向至少设置有两对夹紧指（４），在每对夹紧指的两相对夹持工作面上设置有用于夹紧盲孔砖的气囊（５）。由于本实用新型采取上述技术特征，使得本实用新型所述码坯机机械手相对现有技术可极大的提高生产效率和产品质量，有利于生产线的自动控制。


巩义市旺达机械厂结合国外先进技术，自行研发国内先进新型全自动码坯系统。该新型全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成，采用先进人机界面触摸屏指令，光电信号，PLC编程控制动作全自动工艺流程。整个新型全自动码坯系统的成功应用代表了巩义市旺达机械厂设备进入机、电、光、液、气一体化技术型企业，进入了全新的行业前沿。新型全自动码坯机主要工作原理为：将夹板降到砖与砖的间隙中，利用油缸使两块夹板同时合拢夹砖，夹砖后夹板提升至一定高度，小车移动到窑车位，夹板下降放砖。根据不同工艺要求，夹盘还可以转位90度，以利烧结成型。因采用一个夹板夹一块砖，只要砖的尺寸偏差小，掉砖的概率就小。
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