公司名称：泊头宏利压瓦机厂

QLF彩钢复合板生产线
 目     录
*一章 简介
第二章 设备主要技术参数
第三章 设备主要组成部分及功能
第四章 生产工艺
第五章 调试及生产必备条件
第六章 产品标准
第七章 常见故障及维修
第八章 售后服务


*一章  简介
彩钢复合板生产线是新型建材（彩钢复合板）的专用生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上。
彩钢复合板是一种新型的建材、装潢理想用材，其重量轻（只有普通砖的四十至十分之一）、强度高、外观美、施工方便、施工周期短，并具有保温、防水等多种性能，适用于大型仓库、工业厂房、大跨度屋面、各种冷库、净化室、空调房及简易活动房等。本公司开发的多功能彩钢复合板生产线，可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等6种板型，为你实现了一机多用的梦想，提高了投资效率，是你投资兴业的理想设备。

第二章 设备主要技术参数
参数 尺寸
*大工作宽度 1000—1200mm
*大工作厚度 25cm
工作速度 0～3.8M/min
总功率 34.1kw
重量 15～16t

第三章 设备的主要组成部分及功能
本生产线有下列各机台组成：
⑴瓦楞机组   ⑵复合主机机组 ⑶成品切割机组 ⑷彩钢板放料架   ⑸输送架   ⑹辅助设备
   ⑴瓦楞机组：把宽1200mm、0.2～0.8mm的彩钢板压制成需要的瓦型送至复合主机，由同步控制器对其速度进行控制，设有自动调节补偿装置，实现压型机速度与主机的同步。
   压型机由机架、压型部分和传动装置等组成，外型尺寸：9525*1450*1070mm
  机架由热扎工字钢及A3钢板焊接而成。
  压型部分由轴和辊轮组成，辊轮经镀硬铬处理，表面硬度高、耐磨性好，提高了使用寿命，外观光洁美观。
  传动装置由电机、摆线针轮减速机、链轮、链条等组成。
 
  ⑵复合主机机组：把上下两层彩钢板用胶水复合在EPS或岩棉上。
  复合主机由主机架、放卷装置、匀胶机构、纠偏装置、电加热装置、吸尘装置、电控装置。
  ㈠主机架   复合主机的机架是框架结构，共有上下小三副压轮架，每副压轮架上装有数对橡胶滚轮，上下橡胶滚轮在同一水平面，生产瓦楞板时小压轮架上升，然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。
  ㈡放卷装置   主机设有上彩钢板放卷装置，刹车采用摩擦片方式，调节其上彩卷板的张紧力，使其保持适度。
  ㈢匀胶机构   主机设有滴胶匀胶机构，本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水，胶水通过滴胶管均匀的 滴在彩板上，在由匀胶机构将两种胶水均匀混合，滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单，而且减少了空气污染，减轻了工人的劳动强度。
  ㈣纠偏装置   主机设有两套纠偏装置，即上下纠偏装置，上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒，并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节，快速简单。
  ㈤电加热装置   主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下,可以产出高质量的复合板.
  ㈥吸尘装置   利用吸风机将生产过程中切削废料吸入吸尘装置中.
  ㈦电控装置   主机电控由交流接触器和变频器组成，其中主机速度和胶泵速度均由变频调速控制，它还可和瓦楞机组成一个同步机构，实现两者间的速度统一，为生产高质量的产品提供了保证。
 
⑶成品切割机组   彩钢复合板生产线设备在生产中要求对成型复合板进行精确及间断的切割，并使成品切割速度与复合速度相协调，因此在成品切割机上采用了先进的变频调速控制和电磁气动控制，并且采用了人机界面电脑编程，本机组有两种切割方式，即冲刀-冲刀和冲刀-铣刀，冲刀-冲刀切割为单一速度，主要切割平板，企口板。冲刀-铣刀为冲刀全速，铣刀由变频器多段速控制，主要切割各种瓦楞复合板。
 切割机组的工作过程为：定长-压紧-随机运动切割-放松-复位。
用户可根据需要选择长度控制方式，控制方式有两种：半自动和全自动
半自动：采用设定拉尺长度的方式，触发限位开关来控制产品长度，实现批量生产。
全自动：采用PLC、触摸屏、编码器来实现控制（注：在订货时应予说明）
 
 ⑷彩钢板放料架   它的主要功能是放送成卷的彩钢板，它的*大外径为1500mm，内径为500mm或600mm。
 
 ⑸输送架   成品输送架由数根托辊组成，其功能把已切断的复合板成品，从成品切割机上送出。
 ⑹辅组设备   岩棉分条机、彩钢板分条机、瓦楞扣板压型机、封钢带压型机。（根据用户需要来选择）
(9) 电子控制系统
电压 380v
控制方式 PLC （台达）
人机界面 MT506（台湾）
测试编码器 欧姆龙 
电子控制件 中国
转换器 0.4kw(中国制造)





第四章 生产工艺
平板生产流程
上彩卷→压筋→滴胶→匀胶→
  EPS泡沫板→铣边→
下彩卷→压筋→滴胶→匀胶→→主机复合→翻边→成品切割→输送
瓦楞板生产流程
上彩卷→压筋→滴胶→匀胶→
  EPS泡沫板→铣边→
下彩卷→瓦楞→滴胶→匀胶→→主机复合→翻边→成品切割→输送
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