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工业清洗的必要性

工业设备清洗技术在工业生产过程中，由于各种原因，各类塔器、管道换热器、罐类容器、夹套、反应釜等都会产生各种污垢，如聚合物、结焦、水垢、油污垢、沉积物、铁锈腐蚀产物等。这些污垢使设备和管线失效，生产装置系统效率下降，能耗增加，严重时使流程堵塞中断，装置被迫停产，造成巨大经济损失。当今完全避免污垢的产生是不可能，只是通过日常投加水处理剂来降低结垢、腐蚀速度，已沉积产生的污垢，须通过清洗，恢复生产装置正常运行。

常用的清洗方法分化学清洗和物理清洗二种，二者各有所长，由于管道系统一般属隐蔽工程，其中经化学清洗较为彻底，应用较为普遍。化学清洗方法

化学清洗主要是通过化学药剂的作用使被清洗设备中的污垢沉积物溶解疏松、脱落、剥离。随着清洗技术的发展，我们根据系统设备污垢不同状况，采用浸泡、喷淋、循环、泡沫法等方法进行锈垢清除，选用药剂根据系统材质和锈垢类型分为络合剂清洗、聚电解质清洗、表面活性剂清洗、酸洗、碱洗、杀生剂、有机溶剂等清洗。并在清洗药剂中配有金属防腐助剂，避免金属设备产生腐蚀，特别如需采用酸洗工序，投加复配的金属缓蚀剂能有效避免酸对设备的腐蚀损害。同时我司化学清洗可针对系统设备生产装置情况，实行停车或不停车清洗。典型化学清洗工程包括不锈钢、碳钢、铜管等各类材质的冷却器换热设备清洗、预膜。化工设备制氢转化蒸汽发生器及加氢设备的清洗。芳烃联合装置的清洗。乙炔气压缩系统的清洗。烷基苯装置换热器及管道的清洗。苯加氢装置开车前的清洗。化工设备各类换热器、冷凝器、夹套清洗及整个冷却系统清洗、日常水质处理。铜焊薄钢板的清洗。工业设备夹套、腔体、换热器管道等的水垢、铁锈、粘泥清洗。中央空调溴化锂、氟利昂、氨制冷机组热交换器和整个冷却水系统清洗及日常水质防腐处理。敞开式循环冷却水整个装置系统停车和不停车清洗，日常水质稳定处理。密闭式冷媒水系统装置停车和不停车清洗，日常水质处理。热媒炉积炭、油积碳、焦垢的清洗。冶炼厂高炉冷却水管的清洗。甲醇合成系统蜡质垢的化学清洗。原油输送管线的化学清洗。生物黏泥清洗。奶及各类食品加工设备清洗、消毒。
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