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发布时间:10月18日
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铁矿石通过两个阶段磨矿流程研磨过程。中等规模和小规模选矿厂通常采用一个磨矿流程。由于细磨,然后一个新的筛分技术,在近几年已由二三磨削代替的结果。球磨机一般比较小,*大的3.6米× 6米球的设备,*大的3.2米× 4.5米棒磨机,自磨机1.8米× 5.5米大,2.7米× 3.6米的砾石磨。
磨削后的分类基本上是使用螺旋分级机。为了提高效率,一些母子水力旋流器,以取代二次使用螺旋分级机。
1.磁铁矿选矿
主要用于选择低品位“鞍山式”磁铁矿。由于这个矿具有较强的磁性,易于研磨和选择,在国内所有选矿厂采用阶段磨矿流程和多阶段磨矿磁选流程。采用前者(一阶段磨矿)粗嵌入式磁铁矿颗粒,而后者(两阶段或三阶段磨矿)的细粒度和微颗粒嵌入磁铁矿。我们开发的永久磁铁,使一个永磁磁选机实现自己的系列。 70以来,在全国推广的优良磁铁矿选矿厂磨面上,而新技术,使精矿品位由62%至66%左右,达到65%,冶金工业部精矿品位要求。
2.弱磁性铁矿选矿
主要用于赤铁矿,褐铁矿,黄铁矿,菱铁矿,假象赤铁矿,这就是所谓的组合“红矿”。这种低等级矿石,嵌布粒度细,矿物的分选困难复杂的组成。 80年代以后,为磁化焙烧处理技术,湿式强磁选,弱磁性浮选工艺和重选等,设备和药物研究的新品种,不断改进,使精矿品位和金属回收率上升。作为鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁 - 强磁 - 一个新的浮选工艺,是一个令人鼓舞的成就。
3.多金属共(伴)生矿
如此复杂多样,因此所使用的方法,设备和工艺的矿物组成是不同的,如反白云鄂博铁矿浮选使用 - 多梯度磁选,絮凝浮选,弱磁 - 反浮选 - 磁选举中,弱磁 - 正浮选,焙烧磁选如在以不同的工艺提高铁和稀土氧化物的综合回收,回收率。攀钢是通过磁分离约TFe53%钒铁精矿,磁选后的尾矿通过弱磁扫选 - 强磁选 - 重选 - 浮选 - 干燥分离获得钛精矿和硫钴矿提炼,钛和钴复苏。大冶铁矿采用弱磁 - 磁和浮选,综合回收铁,铜,钴,硫等元素。