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纳米三氧化二铝(VK-L30)在耐火材料里的应用

发布时间:01月13日

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纳米三氧化二铝(VK-L30)在耐火材料里的应用
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1, 纳米复合刚玉砖及镁铬砖
采用一定的混合工艺,将少量的纳米粉添加到配料组成系统中。如在刚玉砖的配料中加入少量纳米氧化铝(VK-L30,30纳米,99.99%)和纳米二氧化硅(VK-SP30),在镁铬砖的配料中加入纳米三氧化二铁,均可以明显地提高试样的力学性能指标。
纳米二氧化硅(VK-SP30)复合刚玉砖抗折强度和耐压强度的实验测试结果表明。纳米二氧化硅的加入,可大幅度地提高试样的力学性能,特别是加入适量的1%-2%时,经1450,1550℃烧成的试样,其强度与没加纳米材料的相比增加了1.5~2.0倍,如以无纳米粉的试样和加入2%纳米二氧化硅(VK-SP30)时的试样相比,耐压强度则分别从15.8, 60.5MPa上升到170.4,179.6MPa。
经1700℃×3h处理后的试样断口SEM照片,可看出,MgO-Cr2O3质耐火材料中加入纳米氧化铁后显微结构发生了很大变化。

2, ZrO2/ZrO2复合及Cr2O3/MgO-Cr2O3复合耐火材料
ZrO2质定径口扩径快速率决定着小方坯连铸的寿命。分析表明,扩径的主要原因是制品强度低,气孔大,因此采用纳米技术降低ZrO2质定径水口的气孔,有望能提高其使用性能。
纳米二氧化锆(VK-R30Y3,30纳米,99.9%)复合后的ZrO2定径水口坯体,经1500℃×6h烧成后与纳米复合前的ZrO2定径水口经1800℃×6h烧成后的体积密度和显气孔率相同,且纳米复合后试样经800℃×6h烧成后,其中的显气孔率从19%降到11%。其孔径和孔容均变小,多数集中在10nm.可见,纳米氧化锆(VK-R30Y3)主要充填于气孔中起着充填作用并促成烧结。

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