制药废水处理工艺介绍
发布时间:06月29日
详细说明
一、生产废水的基本情况:
废水为医药中间体1-氟-6.6二甲基-2-庚烯-4-炔项目生产废水,年产量为1000吨(日产量3.5吨)碱性废水与酸性废水的比例为4.5:5.5,生产过程主要原辅料为三苯基膦,碘化亚铜,正丁胺,甲醇钠,甲醇,石油醚,氨水,乙酰氯等13种,年用量1377.4吨,生产过程分为三步合成反应。
项目废水可能污染物为烃类有机物,氨氮,有机磷及烃类物质的臭味。据检测COD高达350000mg/ml,废水蒸发冷凝水COD达150000mg/ml。
二、废水处理工艺步骤:
生产废水→一次混凝沉淀→压滤→铁炭微电解→压滤→芬顿→二次混凝沉淀→压滤→蒸发→生化处理→废水达标排放
三、废水初步实验结论:
废水经混合过滤、铁炭微电解、芬顿氧化、蒸发脱盐工艺过程后,得到的冷凝液经生化处理,可以达标排放
四、工艺优势
微电解芬顿预处理工艺相比较为成熟,效果显著、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便。微电解设备我们设计的是碳钢材质,内衬是玻璃钢五油三布防腐,设备附带爬梯护栏,方便填料的装填,设备外漆我们采用的是聚氨酯磁漆,美观大气,长时间使用不脱落不变色。
铁炭填料我们选用的是粒径80-100目的精焦煤粉和还原性铁粉,经过950°-1050°的高温炼焦工艺烧结而成,不需要掺假任何黏土等无效成分,形成了以焦炭为内部的框架结构,铁炭分布均匀成点状分布,孔隙率大于65%,在酸性废水中浸泡不会松散,不会板结。铁碳填料的比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3,不需要更换,损耗低于百分之十五,每年添加一部分就可以,每方水的使用成本约0.4-0.6元。
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