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H型钢生产线厂家告诉您，数控火焰切割机或等离子切割机，则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。

这是火焰切割机或等离子切割机的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都不是很重要的。从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割效率与切割机设备本身并没有直接的关系。当然，数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。从上叙分析可知，无论谁家生产的数控切割机，从切割精度和生产效率而言，都不会有多大的区别。即或用小到壹万多元的小数控切割机与进口数百万的大数控切割机相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。

因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置，是不科学的。并不是使用最昂贵的东西，该设备就成为了高档设备。衡量一种设备是否高档，评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率)，而不是在其上所使用的装备的昂贵性，更不是他的价格。

对数控切割机此类设备，在满足切割各项工艺要求的前提下，系统的追求重点应该是：

1.数控下料切割工作环境差，粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动，系统的可靠性是重中之重。

2.软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。

3.图型输入简便，现场操作性能好，符合中国国情，让现场操作人员易于操作与维护。

4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各种必要的移动对位和控制键操作。