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电镀厂专用罗茨鼓风机

发布时间:07月21日

详细说明

技术指标:
型号:OSR50
口径:DN50
流量:0.65-2.58m3/min;
升压:9.8-98kpa;
功率:0.75-4kw;
转速:1100-2120r/min;
罗茨鼓风机电机的耐潮湿性:
1.罗茨鼓风机设备用于钢铁,电力,水泥,造纸和其他行业,由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体,这些设备的过电流组件被强烈腐蚀,尤其是心脏。组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160m,并且比其他零件磨损更严重。
2.叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成,使用寿命一般只有半年,短的只有几十天,尽管有各种表面抗磨措施。覆盖聚合物耐磨材料等,使用寿命也难以显着提高。在更常用的方法中,堆焊的使用相对较大,效果是可以接受的。
3.通常无需大面积维修即可使用一年以上。缺点是由于从堆焊层输入的大量热量,如果控制不好,叶轮将变形,无法进行维修和重复使用。热喷涂焊接也有同样的问题,及大地限制了它们的应用。
罗茨鼓风机安装时间隙的调整:
1.主动转子与从动转子之间的间隙;
2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向隙;
3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间除值一般在0.15-0.40mm之间最为适宜。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦;反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。因此,风机机体内转子与机壳各部分的间踪调整,是整个安装中的关键。风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。
罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因:
风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种一种是风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:
①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;
②铆钉和叶片松动;
③叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。
罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:
①个别叶片或铆钉损坏可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。
②个别铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。
③若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮矫正后必须进行平衡校正。

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