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　　高频振动筛强烈振动的原因和解决方案

　　在日常工作中，振动筛设备会发生各种故障。 今天，我将与您分享高频振动筛强烈振动的原因和解决方案。

　　高频振动筛是通过激振器的振动在筛子表面移动物料，从而通过多层筛子筛分物料。 不同尺寸的物料通过筛子表面进入每个出口。 在振动筛的工作过程中，经常受到轴承的影响，引起筛机的强烈振动，主要受以下五个因素影响：

　　1.振动台的偏心振动

　　如果是引起激振器的原因，则增加偏心块的重量并调整振幅； 对于振动电机，幅度调整取决于轴两端偏心块的角度，以改变激振力的大小。 角度越小，激振力越大。 振幅变大； 相反，夹角变大，激振力变小，振幅变小。 对于轴偏心振动器，可以增大或减小飞轮和皮带轮上的重量，以增大或减小振动筛分机的振幅。 激振器工作时，偏心锤产生的离心力会使偏心轴弯曲，从而导致轴承内圈和外圈发生相对偏斜。 偏心会产生由旋转频率及其各种谐波引起的振动。

　　惯性力和惯性力的耦合会引起轴承的动态反作用力和振动，破坏轴承和其他组件的稳定工作状态，并产生高频振动。 当振动筛的振动频率与设备的筛箱的弹性振动的固有频率相同时，会引起筛箱弹性体的强烈振动。 轴承的驱动轴系统和从动轴系统都有一定的共振频率。 如果某个激励频率接近谐振频率，则会发生谐振。 另外，由于离心惯性力是偏心的，所以发生弯曲振动，并且如果转速接近临界值，则发生弯曲共振。

　　二，轴承的径向游隙

　　振动筛轴承测试结果表明，径向间隙太小或太大都会导致轴承系统产生更大的振动。 当径向间隙太小时，会引起高频振动。 径向间隙过大时，会引起低频振动。

　　如果径向间隙太大，则轴承弹性系统的径向固有频率会降低，容易发生共振，并且会产生很大的低频振动。 这主要是由于在滚动体和套圈的冲击点处的加速度大。 在电击的初始阶段，与设备的质量和物体的形状无关的高频压缩波会生成并传输到金属上。 在冲击的后期，由机械力产生的机械振动低于冲击压缩波的频率。 因此，径向间隙较大，这会增加通带中轴承的振动。

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