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在各种压滤机中，污泥压滤机的性能相对稳定。 其结构和工作原理简单，故障率也很低。 但是，如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常工作，掌握一些故障排除方法以节省维护时间将大大提高生产效率。下面为大家概述下污泥压滤机常见的故障排除方法。
　　1.油压不足。当发现机油压力不足时，可能有以下原因：安全阀的调整不当，安全阀的机油泄漏，气缸密封环的磨损比箱式压滤机好，管道外泄漏，电磁换向 阀未到位，柱塞泵损坏，油位不足。 如果油封和气缸密封件磨损，管道泄漏到外部，电磁换向阀不在位，柱塞泵损坏，未检查油位并且可以及时更换或修理磨损的零件以恢复 运行平稳。
　　2.在滤板之间运行物料。这发生在板框压滤机中。由于油压不足，滤板密封面上的碎屑，滤布不均匀，高温材料的低温板使滤板变形，进料泵压力升高或流速高，请进行调整或更换适当的零件。
　　3.滤液不清晰。这是污泥处理中遇到的令人担忧的问题之一。由于以下原因，污泥压滤机的故障和处理优于腔室压滤机：安全阀的调整不当，安全阀内部而不是板的泄漏。压滤机存在主要问题，主要涉及滤布。如果压滤机的滤布不适合这种材料，则应及时更换箱式压滤机。如果滤布损坏，开口太大，接缝太紧，滤液可能不清楚。因此，应选择压滤机以使其工作正常，该材料适合滤布，并在压滤机中运行一段时间。