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供应新能源汽车电机定子不用去漆热熔接机

发布时间:04月03日

详细说明

电机引线焊接机焊接碰焊机特点:
采用中频逆变焊接电源,电流输出稳定,闭环控制,不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器,能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。

相对于普通的工频控制器,中频控制器有着如下的优点:
  1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高;
  2. 对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电;焊接稳定区加大;电极寿命增长;
3、软件的特别升级,尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求,保证了电流的稳定,满足高负载的使用。
  4.能够避免漆皮过度烧伤;适合不同规格铜管和线鼻子精密焊接的要求;
  5. 对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。
焊接电机引线验收标准。
1、导通率:每一根漆包线都是导通的;
2、电阻率:电阻率不高于企业标准。
3、熔接程度:剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮,从端子的中间锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的;
4、测试拉力:每根漆包线不能拉出,只能拉断。
5、端子外观:端子的任何部分没有熔融的现象。

电机引线焊接机设备操作流程
1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内;
2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域;
3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位,上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。(任意过程可以按急停开关复位)。

我司焊机可以保存20组参数,每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。

在焊接不同规格的端子时,只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。
生产节拍:焊接一个线鼻子,时间5S——20S。

1、铜管壁厚1.5mm,更适合热熔焊接工艺,也更适应大功率电机;
2、材料选用T2或以上的紫铜,含铜量99.95%以上,导电好;
3、镀亮锡,导电更好;
4、规格齐全,有16、20、25、35、40、50、70、95 铜管;有16-8,20-8,25-8,35-8,40-8,50-8,70-8,95-8线鼻子。
5、高质量的铜端子能保证了真个电机性能的稳定,劣质端子可能直接毁了一个电机。

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