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涂装废气主要来自喷涂过程中的漆雾和有机溶剂的废气,而这些废气直接一影响到人体的健康,那么在喷涂过程中如何改善废气的排放呢？我们一起来听听昆山塑胶喷涂加工厂家的介绍。
随着涂装技术的飞速发展,自动化喷涂生产线有了明显的进步,静电喷涂、电泳涂装、粉末喷涂得到了广泛应用。但是,目前涂装所采用的都还是有机溶剂型涂料。首先可通过采用新型材料,减少有机溶剂和涂料的用量,提高涂装利用率来减少废气的排放。

1、源头控制,减少有机溶剂的使用：

为了减少涂装过程中废气的排放,可从源头着手,不用或少用含有有机溶剂的涂料。如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成飞涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂,喷涂过程中除产生涂料粉尘外,基本不排放有害气体,因此近几年发展较快,应用范围广泛。水溶型涂料和高固体成分涂料同样有效减少涂装过程中有害气体的排放,是涂装行业的发展趋势,在涂装过程中,选用高固体成分涂料或不用有机溶剂涂料,虽然涂料价格较贵。但是,减少了有机溶剂的排放,降低了废气处理的难度和处理设施的规模,符合节能减排环保的生产的要求。

2、提高涂料利用率,减少使用量。

在涂装生产中,喷涂是常用的方法,但喷涂中产生的漆雾较多,涂料会以漆雾形式挥发到空气中。涂覆效率受到很多因素的影响,涂装大面积工件时这些涂装方法的涂覆率都会很高,但只有大容量低压空气喷枪和静电喷涂才能满足60%的涂装效率。另外,采用机械手喷和旋转雾化方式,都能提高涂料的利用率。

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