公司名称:苏州徕卡节能电气技术有限公司

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供应压铸机伺服节能改造

发布时间:09月04日

详细说明

苏州徕卡节能,专业从事工业方面节能改造,目前服务内容包含:液压伺服系统节能改造(注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等),余热回收节能(锅炉烟气、空压机),中央空调,循环水,风机水泵,空压机节能,无线能源监控管理,通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务,节电率30-80%,节电效果明显。


徕卡节能,成立于2005年,之前也从事节能相关,2005正式成立节能公司,专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀,徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者,优秀的品牌形象,传承的口碑信誉,为广大客户所认可.



  压铸机工作原理

  机器合型后,用人工或机械装置将金属液从保温炉中勺取出再浇注到压射室中,然后进行压铸。因此,工作循环周期较长,生产效率较低。但由于压射室与金属液接触的时间短,因此可以承受熔点较高的金属液的作用,可以压铸熔点较高的合金,如:铜、铝、镁合金压铸件。

  压铸机节能原理

  用转速恒定的异步电机驱动定量泵,油泵会输出恒定的流量,但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同(跟注塑机原理相同)。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢,流回油量就越多,浪费的能量便越多。同样,设定的压力越大,流回油箱的浪费便越大,改造后,节电率45%以上。

  压铸机节能改造优点

  1.节电率高

  正常节电率30%-80%。

  2.安全稳定

  单独系统运行,对设备本身无影响,系统稳定保证产品生产质量

  3.精密

  由于采用了流量和压力的双闭环控制,电机转速和转矩可以快速调整,从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制,大大改善了注塑机的重复精度。

  4.高效

  流量、压力响应速度,流量响应时间50MS, 压力响应时间100MS。

  利用电机和油泵的瞬时过载能力,显著提高系统的动态响应性能,从而缩短生产周期,提高生产效率。

  5.降低油温

  采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少,使油温保持在较低温度,明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命,减少液压系统故障率。系统油温大幅降低,冷却用水可节省30-60%左右。

  6.降低噪音

  采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改

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