公司名称：杜肯超声波（常州）有限公司

激光焊接机
杜肯公司的IAS事业部是世界领先的塑料焊接和装配解决方案提供商之一。我们一直在把新技术整合到我们的产品中。通过各种不同的应用，我们发现有必要用各种不同的焊接工艺来满足我们客户的需求。使用新的激光焊接技术使我们能够为客户提其他焊接方法所没有的优点的焊接解决方案。
激光焊接工艺
塑料零件的激光焊接已经成为了一种稳健，灵活，精确的连接工艺。不管是具有复杂外形的零件的小规模生产还是大规模工业化制造，激光焊接均能保证高效率和灵活的装配，激光焊接可以整合进入自动化生产线中。
这种在焊接过程中无零件间的相对运动的高度可重复，清洁的工艺具有很多优点。得益于其局部热量输入和低机械应力，这种工艺能确保医疗器械，工业和消费电子，以及汽车零部件中的敏感组件的焊接，而不会因为高温或振动而损坏内部精密部件。
激光焊接使用激光束来熔化接头处的塑料并控制传输到精确位置的的能量的量。这种控制输入能量的精确度水平取决于调整激光束大小的便捷性和用于精确定位以及移动的可用方法范围。
这种工艺和其他塑料焊接方法一样取决于相同的塑料兼容性的基本要求，但是相较于大多数其他塑料焊接方法，激光焊接对树脂化学和熔化温度差别更具有包容性。几乎所有的热塑性塑料都可以通过使用适当的激光源和合适的接头设计来进行焊接。
杜肯的激光焊接技术的竞争优势
高尖端定制治具-精确零件定位和夹紧对激光焊接工艺是非常重要的。所有用于激光焊接应用的治具都是在建有激光工作站的美国工厂进行设计和制造的。这使杜肯的工程师能够更好地控制整个制造过程和发货时间。我们的治具工程师和数控机床操作工在制造或装配过程中可以随时讨论并决定是否需要进行修改。
光束传输：光纤电缆，扫描头（镜子根据适当波长进行喷涂），聚焦光学器件以及可编程的多轴伺服级。
机器人和伺服技术。焊接大型零件时，杜肯系统利用伺服电机进行驱动并精确定位激光。伺服技术也可用来移动零件而不是激光束，从而简化激光束传输配件并减少系统成本，同时保持其焊接大型零件的能力。
激光安全罩。所有激光安全罩都是I级激光密封的，并且在适当的情况下，使用激光安全玻璃观察窗。有时候会使用光栅保护门来保护并防止操作者在操作，设置，或自动化零件搬运时接近夹具/焊接区域。所有操作门都有安全互锁。
想要获取更多信息，请联系gardenliu：电话 0769-82263959或邮箱：gliu@dukane.c