公司名称：上海路丰助剂有限公司（金属表面处理）

达克罗表面处理工艺优点：
达克罗表面处理工艺优点1、高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
达克罗表面处理工艺优点2、超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
达克罗表面处理工艺优点3、良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
一般达克罗处理前的方法是喷砂和抛丸
喷砂是利用砂子对工件的剧烈冲撞，去除表面的锈蚀和氧化皮，达到清除的目标。
拥有降低劳动强度，机械效率高，除锈性能好的优点，可提高工件表面的活性，使达克罗涂覆更彻底，得到致密的达克罗涂层。
喷砂不但可以除锈和去氧化皮，还可以除油。喷砂可以使表面粗糙度变好，对环境污染小，但对壁太薄的就不适用了，还有一些精密的工件不可以喷砂。
抛丸需要依据不同钢件的形状和大小，选择不同的抛丸机。
比如小的钢件可以采用履带式抛丸机除锈，这种形式的抛丸机的履带可以正向旋转带动钢件翻动。
弹丸以一定的线速度抛向工件，速度很高，但不能迅速的出去锈物和氧化物，等机加工的缺陷。
以及有效消除应力集中，获得表面更均匀，粗糙度更小。
提高涂层的附着力，延长涂层的防锈性能，抛丸后，工件表面受到抛丸作用晶粒变小。
提高强度和抗锈蚀能力，消除内应力。抛丸后，可以得到很好的材料的本色表面，为达克罗加工提供良好的基面。接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。