公司名称：深圳市润联环保科技有限公司

饮料菌落总数、大肠菌群、酵母菌和霉菌等微生物数量如何控制，饮料杀菌特别是冷灌装杀菌技术有哪些方法。果汁饮料特殊的生产灌装工艺对生产过程的控制更为严格，怎样控制果汁生产饮料微生物污染是无菌果汁饮料生产的大话题。不得不说果汁解决了饮料品质、营养及风味口感的问题，但同时也容易造成饮料微生物超标、保质期缩短。

饮料的微生物学检查，常测定其霉菌总数和大肠杆菌菌群数，判断饮料被污染的程度。

饮料大肠菌群超标原因分析：
1、饮料纯水系统电导率过大；
2、饮料生产用水受到二次污染（人为污染或环境）；
3、饮料生产管道内壁产生生物膜，无法彻底清洗消毒干净；
4、水源或原料存在大肠杆菌；
5、瓶子盖子等包装材料的二次污染；

饮料杀菌剂的引进，成为国内大部分饮料生产企业提高品质的*佳选择。不仅能够抑制霉菌、大肠杆菌等微生物的生长，还能长期防止微生物滋生。其独有的性能，深受饮料企业的信赖和认可

诺福杀菌剂特点：
1、具有超强的杀菌能力，集：杀菌，消毒，除藻等多项功能于一体。能够解决凉茶饮料细菌超标等问题，同市场上类似的产品相比，诺福饮料杀菌剂更关键就是不会产生抗药性和耐药性。
2、诺福能够在不改变口感、颜色、PH值的情况下，让您的产品更具有绝的优势。而且应用非常简单，不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用，关键是可以节约更多的成本。
3、产品来源于欧洲，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，所以使用诺福的客户可以放心出口全球！
4、产品的残留只有水和氧气，是真正的环保型产品。完全符合国安食品安全法，让你轻松达到国家的标准。
5、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了饮料生产过程中，饮料的颜色及口味不会发生改变。


饮料冷杀菌技术微生物控制达到效果：
1）杀灭饮料生产管道内壁藻类、生物膜；
2）在水源的源头进行彻底的抑菌处理；
3）控制成品饮料微生物，通常在成品灌装后，滞留一段时间，饮料成品内会出现絮状物（菌落特征：易挑起、乳白色、湿润、粘稠、比细菌的菌落大而且厚、酒香味）*主要的原因是杀菌不彻底造成霉菌和菌落总数超标；
4）空瓶内杀菌，有些细菌、藻类都会在空瓶内短时间滋生，在灌装过程中，对空瓶的杀菌消毒处理，其他环境、空间及器具的处理； <