公司名称：沧州恒诚管道有限公司

不锈钢管作为常见的流体输送装置，可用于液体、气体等介质的输送，在化工、电力、燃气和供热等领域应用广泛。而随着工业化进程的规模日益扩大，管道的尺寸趋于大型化，输送物料的难度越来越大，对输送材料种类、数量、输送距离和速度的要求越来越高，因此现代化工业建设中不仅要求管道的强度高，同时要求具有耐高温、耐磨损等性能。

双金属复合管是由内外两层不同材料的管材通过不同的变形和连接方式实现内外管的结合而得到的金属复合管复合管材在受到外力作用时需要保证内外层材料紧密连接不分离，且在设计过程中通常采用基材满足管材设计应力、而覆材具有其他的优良特性。由于双层复合管通常由两种不同的材料组成，因此可以在减少贵重金属使用量的前提下*大程度上发挥两种材料的特性，与单一金属管相比，可以实现节省材料、节约成本的同时还具有防腐耐磨等其他很多优良性能，因此特别适用于对使用环境有特殊要求的场合，所以复合管广泛的应用于石油、核电、化工、建筑、医疗等领域的输送管道和器械用管等。

而在管道体系中，不锈钢三通用于改变流体的流动方向，因此广泛应用于输水、输油及其他各种化工液体材料的输送管路。近年来，关于不锈钢三通的液压成形技术研究得到不断深入和发展，与传统工艺相比，采用液压成形工艺制造的不锈钢三通整体成形，成形件精度高、可靠性高，强度得到很大提高且表面质量好，能减少阻力从而改善管件内流体流动特性，因此液压成形不锈钢三通的技术广泛应用于机械、航空、航天等行业。

但与无缝钢管的液压成形工艺相比，不锈钢管的液压成形技术相对年轻，起步较晚，国内关于直接成形不锈钢三通的研究比较少。本课题将结合现有研究，力求通过数值模拟和试验研究等方面，给出不锈钢管液压成形工艺的成形机理、变形规律及缺陷形式等，为不锈钢管液压成形技术提供一定的参考价值。