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供应振动时效消除焊接应力
发布时间:08月10日
详细说明
、 振动时效的工艺分析
由上述的振动时效工艺的现状可以看出:用盲目的全自动振动时效工艺对工件时效处理是伪科学的,这不仅不能使工件达到时效目的,还会因此出现严重的后果,造成工件开裂,甚至报废。
那么,什么样的振动时效工艺才是科学的呢?
首先,应在时效前分析工件的残余应力分布情况,形位精度要求,以及今后的工作载荷和可能失效的原因等,制订合理的振动时效工艺,确定时效路线及重点时效部位。
2.1. 形位精度分析:
根据工件直线度、圆柱度、平面度、同轴度、对称度等,应采取不同的激振力,选用不同的振型。
2.2. 共振频率分析:
根据工件强度、刚性、批量选择不同支撑方式或采用振动平台进行处理。
2.3. 振型分析:
不同的频率对应不同的振型,不同的振型对应不同动应力场。
2.4. 工作载荷: 针对工件今后的工作变形状况,应重点消除工况状态工件载荷较大部位的残余应力,选用与之相对应的振型进行时效处理。
2.5. 工况失效分析:根据今后可能出现的问题,应选用不同的激振力不同的时间进行时效处理。
其次,应根据被时效的工件,科学地选择振动时效设备。不应该选择一些简易的、所谓“全自动振动时效设备”;而应该深入了解振动时效机理后通过比较,选择这样的振动时效设备:
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