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供应HM1钢材

发布时间:09月17日

详细说明

HM1 钢已纳入 GB1299 — 2000 中的国家标准模具钢号。 该钢种具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性和良好的冶炼、锻造热处理及机械加工工艺性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧热锻模新钢种。适于用作高温、高负荷、急热急冷水冷条件下工作的压力机和轴承环热锻凹模,成形辊锻模,高强度和高热强钢零件的精锻模、铝和铜合金的压铸模、热挤压模等模具,使用寿命可比 3Cr2W8V及5CrNiMoV钢制模具提高 1~4 倍。 
(1) 化学成分 
C  Si  Mn  P  S  Cr  W  Mo  V  
0.32~0.42 0.60~0.90 ≤ 0.65 ≤ 0.03 ≤ 0.03 2.8~3.3 1.2~1.8 2.5~3.0 0.8~1.2 


 
(2) 锻造工艺 
3Cr3Mo3W2V钢具有良好的热塑性,容易锻造成形,开裂倾向低,但因含有钼,要注意加热温度和保温时间,避免严重脱碳和使用时产生早期失效。
 
锻造工艺:
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式 
钢锭 1170~1200 1140~1170 ≧900 后坑冷或砂冷 
钢坯 1150~1180 1120~1150 ≧850 后坑冷或砂冷 


(3) 退火工艺 
 
名称 装炉方式 加热温度℃ 保温时间 等温温度 保温时间 冷却方式(HB) 
棒材退火 ﹤500℃入炉随炉升温 800~820 2+1min/mm - - 随炉冷至﹤500℃出炉空冷(≦240) 
锻件等温退火 ﹤500℃入炉随炉升温 860~880 1+1min/mm 730±10 2+1min/mm 随炉冷至﹤500℃出炉空冷(202~255) 


 
 
 
 
 (4) 热处理工艺性能 
在 1030~1090℃间淬火时,在可以得到 HRC52~55 硬度的同时,还能保持 10 级以上的细晶粒。
温度 ( ℃ ) 950 1000 1030 1060 1100 1120 
硬度 (HRC) 50~50 52~53.5 54.5~55 55~55.5 57~57.5 58~58.5 
晶粒度 ( 级 ) 11.5 11.5 11 11 11 10 


 
淬火温度 ( ℃ ) 950 1000 1030 1060 1090 
淬火态 50~51 52~53.5 54.5~55 55~55.5 57~57.5 
一次回火后 47~48 49~50 51~52 52~52.5 54.5~55 
二次回火后 46~47 48~8.5 49~50 51.5~52 53~53.5

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