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发布时间:01月02日

详细说明

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  棉籽油精炼设备介绍:

  棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量约l%)、胶质和蜡质(含量视制油棉胚含壳量而异),品质较差,不宜直接食用,其精炼工艺也较为复杂。

  粗炼棉清油精炼工艺流程(连续式):

  碱液 软水

  ↓ ↓

  过滤毛油—→预热—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→洗涤—→脱水—→干燥—→棉清油

  ↓ ↓

  皂脚 废水

  粗炼棉清油精炼操作条件:

  过滤毛油含杂不大于0.2%,碱液浓度20~28°Bé,超量碱为理论碱的10%~25%,脱皂温度 70~95℃,转鼓冲洗水添加量为 25~1001/h,进油压力0.l~0.3 MPa,出油背压力0.1~0.3 MPa,洗涤温度85~90℃,洗涤水添加量为油量的10%~15%,脱水背压力0.15MPa,干燥温度不低于90℃,操作绝对压力4.0kPa,成品油过滤温度不高于70℃。

  棉籽油精炼精制工艺流程介绍:

  磷酸 碱液 皂脚 碱液

  ↓ ↓ ↑ ↓

  过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→混合

  ↓

  过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—脱皂

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  精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚

  棉籽油精炼设备操作要点:

  碱炼前操作条件同粗炼油,复炼碱液浓度6~12°Bé,添加量为油量的 l%~3%,复炼温度70~90

  ℃,出油背压0.15 MPa。洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。如果在脱臭后再

  进行脱脂,其成品油的品级就为精制冷餐油(色拉油)。脱臭工艺以后的工艺流程为:

  ┌→ 软 脂

  脱臭棉油—→冷却结晶—→养晶—→过滤—┤

  └→ 冷餐油

  棉籽油精炼设备操作条件:冷却结晶温度5~10℃,冷却水与油脂温差5℃左右,结晶时间8~12 h,养晶时间 10~12 h。

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