公司名称：东莞市澳普特化工科技有限公司
供应英国浩金高温电泳漆 发布时间：06月27日
详细说明
高温固化阴极电泳漆
TECHNICLAD SUPER HARP C+ Plus
Product Code: H100S HARP C+200#
工艺介绍：
超抗酸工艺！它是一种阴极电泳聚合体系，属Hawking ED 装饰及功能涂装技术范围内环保型产品之一，其固化温度约为160°C（基本金属温度，20分钟）。
经实际应用证明了Hawking 化学聚氨酯的*大耐力及稳定性，通过我们超前的聚合体工程，给用户提供*佳抗酸/汗性能的解决方案。
固化后，本产品在物体表面形成一种坚韧的聚氨酯系，具有非凡的硬度及极佳耐紫外光、溶剂、磨损及酸碱环境，同时有着改良光泽、平整的镀层，不管是50％浓度还是溶液中，甚至产品加热过度条件下，其稳定性都有所提高。
该品为50％wt/wt固体份浓度，用软水稀释形成非常稳定的乳状液，约9～11％wt/wt固体份溶液，当与Hawking颜料结合时，其形式多样——透明金属色及各种有色金属表面、金属基本色等。
特点：
性质 特点 优点
极佳抗化学性 抗汗 适用于不利环境
优良抗紫外线性 抗变色 超当前工业需求
良好的乳液稳定性 浓度密集性 易维护，提高寿命
膜层透明性极佳 光亮膜层 外观美观
低雪花状膜 提高水洗 均衡膜层
加强型抗溶剂性 抗清洁剂及甲醛化酒精 在室内、办公及工业环境中同等优良性能
低固体份 低固体份操作范围 降低成本约20％
配制程序：
设备要求 建议机械混合
乳化程序 量取规定量的浓缩液，缓慢加入软水中（小于10微西门子）彻底混合，在到达倒置点前，浓缩液会首先呈黏性，这时水的添加率可增加，如果是与颜料或燃料结合的话，应在稀释前将其彻底混合。
配制100升9％wt/wt固体份的乳液如下：
原料 数量 (Kg)
Techniclad Super Harp C+ Plus 18
软化水 (<10S) 82
新配乳液在使用前*好完全平静下来，这对于量大的尤为重要，一般静置12～14小时，但如果急用，也可只静置1小时。
操作参数
产品 范围 *佳值
固体份wt/wt 8 - 12% 10%
酸当量/固体份10% wt/wt 40 - 55 40
溶剂H401 2.5 – 5.0 % 4.0%
温度 15 – 30 0C 250C
导电率 - S 500 - 850S 600S
电泳流程：
前处理基本取决于基本金属，以下为锌、锌铸件、铜合金等基本电泳流程
设备要求
槽材质 聚丙烯
搅拌 溶液的移动非常重要，要确保良好的溢流特性，不要使溶液过分紊乱，建议每小时4次槽量
槽的设计 建议溢流加热或冷却装在渗透区或溢流槽内，CLP必须与电泳系统相匹配，溢流槽应为10％的系统容量
过滤
除CLP外，建议一μm的绝对颗粒过滤于透明及颜色处理，20μm过滤于亚光系统
阳极 316不锈钢，阴阳极*小相距100mm
阳/阴极面积 通常1：1（取决于实际应用）
电源 恒压或恒流，*小30～80V电流量取决于表面积，在恒流条件下，通常电流密度需0.05～0.1A/dm2
CLP－超虑（使固体份和化学品分开） 建议使用空心纤维或螺旋钢丝
健康与安全/环保 因其为乳状体，可能考虑为无危险介质，但建议按容积提取，需无尘环境，电泳正压空间更可取，烤炉中循环空气需过滤，移除空气中微粒及灰尘后排除
沉积层厚度（密封漆一次完成）
电压 时间 厚度
40 伏 60 秒 14 – 18 微米
50 伏 60 秒 20 – 24 微米
镀层与电压曲线如下：
20m厚——40伏，2分钟
使用合适控制系统可以使厚度变化在20％/10m——10％m间
15～20m厚测试效果
测试项目 测定值
铅笔硬度 5H +
固化
完全固化后1000次来回丙酮摩擦
抗汗试验 4个循环
抗刮伤试验 2KG（BS3900相关部分）
盐雾试验
200～2000小时（取决于基本金属及其前处理）ASTMB117
干结合力试验 100%
抗磨损 每千分之一到30升砂
（ASTMD968落砂试验）
抗紫外光 一般500小时，QVV2小时UV暴露循环，60C，一小时冷凝，后开始褪色，1000小时后开始脱落
100％原料耗用：
一公斤50％浓度可镀厚度为10m面积为50M2，大型装置采用闭路净化的效率可达97％以上。
相关产品号
产品 产品号
溶剂 H401
H409
稳定剂 H403 D/S
助洗剂 H500/114
专用添加剂
增滑剂 H100SA
亚光剂 H100AM
透明染料 （整个色光谱）
颜料 （整个色光谱）
TECHNICLAD SUPER HARP C+ Plus
Product Code: H100S HARP C+200#
工艺介绍：
超抗酸工艺！它是一种阴极电泳聚合体系，属Hawking ED 装饰及功能涂装技术范围内环保型产品之一，其固化温度约为160°C（基本金属温度，20分钟）。
经实际应用证明了Hawking 化学聚氨酯的*大耐力及稳定性，通过我们超前的聚合体工程，给用户提供*佳抗酸/汗性能的解决方案。
固化后，本产品在物体表面形成一种坚韧的聚氨酯系，具有非凡的硬度及极佳耐紫外光、溶剂、磨损及酸碱环境，同时有着改良光泽、平整的镀层，不管是50％浓度还是溶液中，甚至产品加热过度条件下，其稳定性都有所提高。
该品为50％wt/wt固体份浓度，用软水稀释形成非常稳定的乳状液，约9～11％wt/wt固体份溶液，当与Hawking颜料结合时，其形式多样——透明金属色及各种有色金属表面、金属基本色等。
特点：
性质 特点 优点
极佳抗化学性 抗汗 适用于不利环境
优良抗紫外线性 抗变色 超当前工业需求
良好的乳液稳定性 浓度密集性 易维护，提高寿命
膜层透明性极佳 光亮膜层 外观美观
低雪花状膜 提高水洗 均衡膜层
加强型抗溶剂性 抗清洁剂及甲醛化酒精 在室内、办公及工业环境中同等优良性能
低固体份 低固体份操作范围 降低成本约20％
配制程序：
设备要求 建议机械混合
乳化程序 量取规定量的浓缩液，缓慢加入软水中（小于10微西门子）彻底混合，在到达倒置点前，浓缩液会首先呈黏性，这时水的添加率可增加，如果是与颜料或燃料结合的话，应在稀释前将其彻底混合。
配制100升9％wt/wt固体份的乳液如下：
原料 数量 (Kg)
Techniclad Super Harp C+ Plus 18
软化水 (<10S) 82
新配乳液在使用前*好完全平静下来，这对于量大的尤为重要，一般静置12～14小时，但如果急用，也可只静置1小时。
操作参数
产品 范围 *佳值
固体份wt/wt 8 - 12% 10%
酸当量/固体份10% wt/wt 40 - 55 40
溶剂H401 2.5 – 5.0 % 4.0%
温度 15 – 30 0C 250C
导电率 - S 500 - 850S 600S
电泳流程：
前处理基本取决于基本金属，以下为锌、锌铸件、铜合金等基本电泳流程
设备要求
槽材质 聚丙烯
搅拌 溶液的移动非常重要，要确保良好的溢流特性，不要使溶液过分紊乱，建议每小时4次槽量
槽的设计 建议溢流加热或冷却装在渗透区或溢流槽内，CLP必须与电泳系统相匹配，溢流槽应为10％的系统容量
过滤
除CLP外，建议一μm的绝对颗粒过滤于透明及颜色处理，20μm过滤于亚光系统
阳极 316不锈钢，阴阳极*小相距100mm
阳/阴极面积 通常1：1（取决于实际应用）
电源 恒压或恒流，*小30～80V电流量取决于表面积，在恒流条件下，通常电流密度需0.05～0.1A/dm2
CLP－超虑（使固体份和化学品分开） 建议使用空心纤维或螺旋钢丝
健康与安全/环保 因其为乳状体，可能考虑为无危险介质，但建议按容积提取，需无尘环境，电泳正压空间更可取，烤炉中循环空气需过滤，移除空气中微粒及灰尘后排除
沉积层厚度（密封漆一次完成）
电压 时间 厚度
40 伏 60 秒 14 – 18 微米
50 伏 60 秒 20 – 24 微米
镀层与电压曲线如下：
20m厚——40伏，2分钟
使用合适控制系统可以使厚度变化在20％/10m——10％m间
15～20m厚测试效果
测试项目 测定值
铅笔硬度 5H +
固化
完全固化后1000次来回丙酮摩擦
抗汗试验 4个循环
抗刮伤试验 2KG（BS3900相关部分）
盐雾试验
200～2000小时（取决于基本金属及其前处理）ASTMB117
干结合力试验 100%
抗磨损 每千分之一到30升砂
（ASTMD968落砂试验）
抗紫外光 一般500小时，QVV2小时UV暴露循环，60C，一小时冷凝，后开始褪色，1000小时后开始脱落
100％原料耗用：
一公斤50％浓度可镀厚度为10m面积为50M2，大型装置采用闭路净化的效率可达97％以上。
相关产品号
产品 产品号
溶剂 H401
H409
稳定剂 H403 D/S
助洗剂 H500/114
专用添加剂
增滑剂 H100SA
亚光剂 H100AM
透明染料 （整个色光谱）
颜料 （整个色光谱）
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联系人：赖志强 先生 (销售经理)
电 话：0769-84580318
传 真：0769-84580320
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