公司名称：格雷康自动检测控制设备（上海）有限公司

德国格雷康在线厚度测量仪
在线厚度测量—保障质量&生产安全
DMR 6000

生产人造板时，厚度波动和相对于标称值的任何偏差都可能导致因板材再加工而引起质量下降。客户也会将此认定为产品缺陷。鉴于高度发达的测厚技术，格雷康新一代厚度测量仪DMR 6000和DML 6000可提供必要信息，以对生产设备进行微调，稳定控制生产工艺。

格雷康厚度测量仪DMR 6000可提供精确的信息，通过快速调整生产工艺来保证*高的质量标准。可以将所有测量数据传输到自动程序控制或压机控制系统。使用DMR 6000可缩短变换产品的调整时间或开动时间，并使废品率*小化。

使用DMR 6000的益处
快速和及时识别质量偏差
公差限内的生产控制
没有新增打磨所需的额外物料 = 减少生产成本 （0.1mm ~ 0.8%物料）
根据生产中的变化性指示可优化的潜能（意外或非意外）
确定测量值以控制压机

系统设计与结构
测厚仪的新型框架设计包含了一个可优化的框架结构，使用碳纤维元件可实现无变形、抗温测量。设计中考虑了中心追踪管理实现侧向荷载分布优化，有助于提高测量精度。闭合框架设计可保护所有组件免遭周围环境干扰，例如电缆、空气导管、测量头元件和压缩空气供应。辊仅在特殊情况下需要变动。开放的维修窗可实现在任何时候优化测量装置内部。

接触式测量可在物料尺寸稳定时实现绝对测量，例如MDF, OSB, 刨花板、皮革、橡胶、树脂玻璃、绝缘纸板。测量头的选择要根据所需测量的物料而定。

测量原理
在所有的测量原理中，自动测定校准系统确保了测量精度的恒定性。接触式测量是由高精度的精密辊接触物料，并将厚度变化转换为传感器内的垂直移动。通过传感器探头内的光学元件获取测量数据。
测量头以相对位置成对安装在板材的上下方，即使在板材弯曲或垂直移动时，也能确保测量的精确性。为免遭机械损坏，所有的测量头都配备了一个相对较大的测量辊。此外，上方的测量头配有特殊的斜向导入口，避免测量系统损坏，例如遇到大的鼓泡时。


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