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管道内FBE涂敷 管道外FBE生产线
管道内外FBE生产线及现场补口
管道内FBE涂敷生产线可实现在管道内表面涂敷上环氧粉末的功能。主要生产工序有管道内喷砂除锈、用中频加热管体至粉末熔结所需的温度、钢管内表面均匀地涂敷上环氧粉末涂层以及待管体冷却后对内涂层表面的质量进行针孔及厚度的检测等。该生产设备包含涂敷进料传动线及管架，管道内喷砂机，管道内吹扫线，管道内涂敷线，涂敷传动线及管道内涂层质量检测线等。
管道外FBE涂敷生产线可实现在管道外表面均匀地涂敷上熔结环氧粉末涂层的功能。生产工序主要有管道外抛丸除锈、管端口保护、管体表面微尘处理、中频加热、外涂敷以及外涂敷后的水冷等。生产设备包含有外抛丸机及抛丸传动线、除锈质量检测及端口保护平台、外涂敷传动线、微尘处理装置、外涂敷系统、循环水冷却系统以及粉尘处理系统等。
管道内FBE补口采用移动式管道外中频加热与管道内FBE补口机器人进行配套作业。管道外中频中热采用开合式中频加热绕圈，管道内补口机器人具有视频定位的功能。操作中，当焊口处加热温度达到所需温度时，通过管道外的控制系统遥控管道内的主机对焊口表面进行FBE涂敷。
管道外FBE补口采用移动式的管道外中频加热装置与自动旋转的FBE喷粉装置配套作业。FBE喷枪固定在可沿环向焊缝往复运动的旋转体上，喷粉的主机及中频加热电源装载在移动的车辆上，便于在待涂焊口之间的转场。




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