公司名称：淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司

合作应用
1.企业设备问题及分析
辊压机轴承位磨损，轴承型号232/600CAKF1/W33C1，磨损深度约1~2mm，周向磨损较均匀，前后磨损不均匀。
2.传统修复工艺及修复方法
传统修复工艺为材料缺损出进行堆焊后机加工修复，此工艺易使轴产生不均匀热应力或者热变形，对轴的工作稳定性和使用寿命有非常大的影响，且停机时间长，修复过程复杂繁重。
3.福世蓝技术应用
利用2211F高分子复合材料进行磨损部位修复，利用轴承内圈配合恢复轴的尺寸。
4.福世蓝技术与传统修复工艺对比
修复方式 修复用时 修复费用 其它费用
传统堆焊 10天以上 12万左右 拆装费用
福世蓝技术 1-2天 根据磨损量
每立方厘米3.5元左右 无
 
5.综合效益评估分析
a)使用传统堆焊方式修复，焊接过程中会使轴颈产生热应力，在将来的使用中可能会引起应力变形或裂纹，对设备造成损坏；用高分子材料修复，保证百分百面接触，可避免出现应力变形，材料强大的抗压能力确保修复质量可靠。
b)修复工艺简单，可在线修复，为企业节约大量的拆装作业时间和成本，缩短维修时间，提升企业生产效益。

应用案例

合作总结
水 泥行业中，辊压机、磨机、旋窑辊子等设备，工作强度高，工作环境恶劣，易造成轴承、轴瓦静结合面位置的磨损，传统的修复方法主要是堆焊，如果不进行退火处 理，对轴颈会产生残留的热应力，同时如果轴颈过小，很容易在将来的使用过程中产生变形，导致整个辊子报废，更有甚者导致设备损毁。
福世蓝技术的应用是利用高分子材料在固化过程中与金属材料产生的范德华力和氢键进行结合，结合力强，接触面积大，且不会产生应力变形，可实现在线修复，也适用于精度要求较高的修复场合。非常适用于水泥行业的设备修复，修复效率高，综合成本低，耐用性能好。